[实用新型]结晶振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动装置，特别是涉及连铸结晶器振动装置。

背景技术

目前，国内公认的小方坯连铸机所采用的振动装置中，大多采用的是半板簧或全板簧振动型式，这两种方式，尤其是全板簧振动型式由于存在过多的铰点，使得振动装置使用状态和使用寿命受到铰点磨损的影响很大。

专利号为200720002078.2的垂直链传动磨球连续铸造生产线的结晶振动装置，在生产线的桁架下端固定有底板，在底板的上方的珩架上活动固定有振动板和振动机，在振动板与底板之间的桁架上活动套有弹簧，在振动板的下方的底板上固定有气缸，振动板和气缸通过连接套固定连接；在桁架内侧的振动板上固定有振动支架，振动支架的上端固定有托板，托板上固定有转盘，转盘内固定有振动轴。使用本实用新型的技术方案，液态磨球在微幅高频振动过程中实现了磨球凝固过程中枝晶破碎，增加了结晶核心，细化了晶粒，晶粒细化效果明显，一般晶粒度的细化程度可提高2～3级，使生产出的磨球可获得较高的形状效果和良好的表面质量，增加了磨球的耐磨性能。

虽然专利号为200720002078.2的垂直链传动磨球连续铸造生产线的结晶振动装置中没有铰点，但这种结晶振动装置只能在磨球连续铸造生产线上使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结晶振动装置，此装置使结晶器产生上下振动，工作可靠，耐磨损，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型的结晶振动装置，包括结晶器、振动框架、固定框架、拉簧、动力传动机构和导向机构，其特征在于：导向机构为滚动体导向装置；

导向机构的固定端和活动端分别与固定框架上的固定框架支撑和振动框架上的振动框架支撑固定连接，拉簧两端分别与振动框架和固定框架连接，动力传动机构安装在固定框架上，动力传动机构的连杆与振动框架连接。

所述的滚动体导向装置包括固定端、滚动体、活动端、钢丝绳和紧定螺栓，钢丝绳通过紧定螺栓固定在固定端和活动端，滚动体的两端圆弧面分别与固定端和活动端接触，钢丝绳在滚动体的凹槽内。滚动体的两端为圆弧面，两圆弧面的圆心同心，半径相同，即两圆弧面为同一个圆柱体的面，滚动体的两端圆弧面上开有凹槽。因为滚动体的两端圆弧面分别与固定端和活动端接触，滚动体的两圆弧面为同一个圆柱体的面，所以，当活动端上下运动时，滚动体与固定端和活动端之间是纯滚动，磨擦阻力小，耐磨损，从而使用寿命长。滚动体导向装置起支撑兼导向的作用。

所述的动力传动机构包括连杆、减速器和电动机，减速器的输出轴上有凸轮，当电动机转动时，减速器的输出轴上的凸轮带动安装其上的连杆往复运动。

振动框架和固定框架为金属结构件，是结晶器和整个机构的支撑连接部件，在振动框架上有振动框架支撑，在固定框架上有固定框架支撑，振动框架支撑和固定框架支撑的作用是用于连接导向机构、拉簧或连杆，拉簧在振动时始终向上拉着振动框架起平衡重力的作用。

当电动机转动时，减速器的输出轴上的凸轮带动安装其上的连杆往复运动。连杆往复运动带动振动框架上下振动，振动框架的上下振动带动结晶器振动。

因为导向机构为滚动体导向装置，所以振动磨擦阻力小，工作可靠，振动效果好，耐磨损，从而使用寿命长，而且结构简单，检修方便。

本实用新型的结晶振动装置，能使结晶器产生上下振动，工作可靠，振动磨擦阻力小，振动效果好，耐磨损，使用寿命长，而且结构简单，检修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是滚动体导向装置的结构示意图。

具体实施方式

图1标记的说明：结晶器1，振动框架2，固定框架3，导向机构4，拉簧5，动力传动机构6，连杆7，减速器8，电动机9，振动框架支撑10，固定框架支撑11。

图2标记的说明：固定端12，活动端13，紧定螺栓14，钢丝绳15，滚动体16。

参见图1，本实用新型结晶振动装置的实施例，包括结晶器1、振动框架2、固定框架3、拉簧5、动力传动机构6、导向机构4，其特征在于：导向机构4为滚动体导向装置。

导向机构4的固定端12和活动端13分别与固定框架3上的固定框架支撑11和振动框架2上的振动框架支撑10固定连接，拉簧5两端分别与振动框架2和固定框架3连接，动力传动机构6安装在固定框架3上，动力传动机构6的连杆7与振动框架2连接。