[实用新型]一种纺丝用防飞缸电锭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝用电锭，具体说是一种纺丝机配套使用的防飞缸电锭

背景技术

目前，在纺丝机械设备中，电锭是纺丝机配套的一个重要部件，在现有的电锭中，其中一个轴承安装在电锭壳体上端轴承座内，另一个轴承安装在电锭壳体下端的轴承座内，由于轴承座和轴承座孔的配合误差，导致安装轴承和电锭轴后，造成比较大的误差，电锭在工作过程中，经常造成电锭轴不同心而使电锭烧毁。同时还存在以下问题：1、电锭轴承无供油系统；2、电锭转子鼠笼拆装易损坏；3、锭壳上端的羊毛密封毡垫易损坏；4、电锭转动部分是由空心轴和实心轴分体结合组成，易导致磨损和同心度降低；5、电锭定子不易拆装而且散热慢；6、电锭壳体的裙边易腐蚀，由于电锭振动，导致裙边螺孔损坏；7、离心缸易飞缸，造成安全隐患。

发明内容

本实用新型针对上述电锭中存在的问题，提供一种纺丝用防飞缸电锭，该防飞缸电锭能有效地克服现有纺丝机在纺丝过程中，电锭飞缸或抛缸对生产人员和设备造成安全隐患，同时对电锭的使用寿命和设备的稳定性也有很大的提高，而且拆装维修十分方便，提高了企业的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺丝用防飞缸电锭，主要由电锭壳体、轴承座、定子、转子、电锭轴、轴承、电锭支座、离心缸、上锭盘、下锭盘、密封圈、锁定爪、锁定孔，圆柱形球头、螺钉、储油器、导油嘴、排水孔、弧形槽、防腐层、螺栓、法兰盘构成，其特征在于：电锭壳体和轴承座用螺栓组合安装在一起，用螺栓将电锭壳体的裙边和减振柱安装在支座上；离心缸底中心圆凸台上设有螺孔，用螺钉将离心缸底圆凸台与设有中心孔的上锭盘结合安装固定在一起，上锭盘另一端面上设有两个对称的带球头圆柱锁定爪；下锭盘上设有两个对称锁定孔，带球头圆柱锁定爪分别插装在下锭盘上两个锁定孔内；电机定子安装固定在电锭壳体内，电锭壳体上端内径和圆锥形定子上端直径分别小于下端直径，电锭壳体内径和圆锥形定子的锥度分别为1-5°度；电机转子内套与电锭轴安装结合为一体，电机转子装在定子中，电锭轴下端设有中心孔，中心孔内装有导油器，电锭轴下端轴头外圆设为四方或六方轴头。电锭轴上端套装有油封和压盖，油封坐落在电锭壳体顶盖的油封槽内，用螺钉将设有中心孔的压盖安装固定在电锭壳体的顶盖上；电锭壳体的壳底中心设有圆孔，轴承座上端圆凸台装在电锭壳体壳底中心圆孔内，用螺栓将轴承座装在电锭壳体壳底上。轴承座设有内孔，轴承和油封分别套装在转子上下两端的轴上，将轴承和油封分别安装固定在轴承座孔内，用螺钉将设有中心孔的端盖安装固定在轴承座底端端头上，轴承座上设有注油孔，注油孔上装有注油嘴，储油杯卡装在轴承座底端端头上。装有减振柱或减振块的螺栓将电锭壳体和支座安装固定在一起；下锭盘一端面为圆凹槽，另一端面中心孔上设有金属管，金属管的内孔为锥形孔，电锭轴上端锥形轴头插装在下锭盘上金属管的锥形孔内，用装有垫片的螺钉上在电锭轴锥形轴头上的螺孔内，将下锭盘控制在锥形轴头上，下锭盘上的金属管插装在离心缸底部凸台中心孔内。

本实用新型所述的离心缸底中心设有圆凸台，圆凸台端面上设有螺孔，用螺钉将设有孔的上锭盘与离心缸底圆凸台安装固定在一起，离心缸底圆凸台中心圆孔内设有带螺旋线形润滑槽套筒，下锭盘上金属管插装在套筒内；套筒用金属套或工程塑料制成。

本实用新型所述的离心缸的上下端壁上分别设有排水孔，离心缸的上端内圆面上设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽上粘贴或镶嵌有耐磨防腐层；离心缸的上端外圆上下各设一道加强环。

本实用新型所述的离心缸电锭，定子安装固定在电锭壳内，电锭壳体上端内径和定子上端直径分别小于下端直径，电锭壳体内径和圆锥形定子的锥度分别为1-5°度，最佳锥度为2°度。

轴承座的下端外圆设有卡槽，储油杯上沿口设有卡爪，卡爪卡装在轴承座上的卡槽上，将储油杯装在轴承座的下面，轴承座上设有注油孔，注油孔上装有注油嘴。

本实用新型所述电锭壳体上的裙边，电锭壳体裙边与支座之间设有带孔的减振柱，用螺栓直接将电锭壳体的裙边与减振柱和支座安装固定在一起；或在电锭壳体的裙边下面安装一法兰盘，法兰盘上设有均布的孔，用螺栓将法兰盘紧固在壳体的裙边下面，法兰盘与支座之间设橡胶减振柱，用螺栓将法兰盘与橡胶减振柱和支座安装紧固在一起。

本实用新型的有益效果是：1、电锭轴上设的二个轴承分别安装在轴承座内，保证电锭轴与电锭壳体的同心度，避免轴承在工作过程中发生过热而烧毁；