[实用新型]多条窄带材同轴复绕卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多条窄带材同轴复绕卷取装置，主要用于钢铁、有色行业的窄带材分剪等设备上。

背景技术

现阶段用于窄带材分剪生产中的卷取方式主要有两种：一种是采用单条多盘卷取，其效率较低，浪费较大，卷取质量不高，工人劳动强度大。另一种是单条复绕卷取，虽然其提高了卷取质量，降低消耗，但设备投资大、生产效率不高。

①单条多盘卷取：单条多盘卷取是采用一台卷取机对分剪的多条带材同时进行卷取，成品卷的宽度与带材宽度一致。卷取时，靠人工把每条带材插入卷取机的钳口；卷取机卷筒膨胀并旋转，带材经过转向辊后均匀缠绕在卷取机卷筒上，当达到要求的卷取外径后卷取机停机，靠人工将带材外层固定、卷筒收缩，用小车将钢卷从卷筒上卸下完成一个工作周期(如图1、图2所示)。

带材的成品宽度和板型决定成品卷的最大外径：当成品较宽、板型较好、卷取张力较大且均匀时，卷取外径就收卷成较大外径；反之很难收成大卷。同时，由于是单条多盘，每条带材物理性能不一样造成每盘卷取质量差距很大，卸卷时盘与盘之间也易搅在一起，既影响卷取质量又造成带材浪费。因为卷取外径受到限制，使得卸卷较频繁，工人劳动强度较大，也不利于后道工序对产品的使用。

②单条复绕卷取：单条复绕卷取是采用一台卷取机对其中一条钢带进行复绕卷取，卷取宽度是带材宽度的几倍。卷取时，先安装好内衬套和两端隔板并固定，将带材头部经转向分离辊插入内衬套内，涨紧卷取机卷筒，并实现旋转卷取；同时，卷取机卷筒按照不同的带材宽度、根据卷筒转速按照设定好的线速度进行横移，带材在卷筒上实现卷取的同时也进行相对横移，使其螺旋缠绕在卷筒表面。当达到要求的卷取外径后卷取机停机，靠人工将带材外层固定、卷筒收缩，用小车将钢卷从卷筒上卸下完成一个工作周期(如图3、图4所示)。

它虽然解决了单盘多条卷取中窄带收卷外径不能太大、卷取质量不高的的难题，但由于是单条收卷这就要求为分剪机组配备多台复绕卷取卷取机，导致投资大；同时也增加了卸卷的工作量，使工人劳动强度大大增加，降低劳动效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有窄带材分剪后的卷取采用单条单盘卷取或者单条复绕卷取，卷取装置结构复杂、效率较低，浪费较大，卷取质量不高，工人劳动强度大等的缺陷。而提供一种多条窄带材同轴复绕卷取装置。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：多条窄带材同轴复绕卷取装置，它包括分隔转向辊，分隔转向辊上有通过分离片间隔窄带材的分离槽；卷筒；使卷筒作旋转圆周运动的旋转运动机构；底座；

其特征在于它还包括一个能同时使卷筒作左右移动运动的左右移动运动机构；位于卷筒上的用于控制卷筒左右运动极限位置的卷筒位置感应器和卷筒位置检测开关；

所述的卷筒上有通过隔离片均匀间隔分布的与分隔转向辊上的分离槽相匹配并对应的复绕卷取槽；

所述用于检测卷筒旋转速度信号的卷取机速度检测编码器位于卷筒固定座上。

在上述技术方案中，所述的旋转运动机构包括电机，连接电机和减速机输入轴的皮带，再由减速机输出轴带动卷筒的传动链。

在上述技术方案中，左右移动运动机构包括伺服电机，丝杆和滑道导轨，所述的电机，丝杆和滑道导轨固定在底座上，卷筒固定座位于丝杆和滑道导轨上，旋转运动机构和卷筒固定在卷筒固定座上。

本实用新型多条窄带材同轴复绕卷取装置具有如下优点：克服了通用窄带材分剪后的卷取采用单条单盘卷取或者单条复绕卷取，卷取装置结构复杂、效率较低，浪费较大，卷取质量不高，工人劳动强度大等的缺陷，该装置采用一台卷取机可以实现多条窄带材的同轴复绕卷取，即提高了卷取质量，又降低投资，同时提高生产效率，减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1为单条多盘卷取的卷取机结构简图。

图2为图1中卷筒的结构简图。

图3为单条复绕卷取卷取机结构简图。

图4为图3中的卷筒的结构简图。

图5为本实用新型多条窄带材同轴复绕卷取装置的结构示意图。

图6为图5的结构左视图。

图中1a.卷取机，2a.单盘卷材，3a.转向辊，2b.复绕带材，3b.固定单板，4b.转向分离辊，5b.内衬套。

1.分隔转向辊，12.分离片，13.分离槽，2.卷筒，21.隔离片，22.复绕卷取槽，3.旋转运动机构，31.电机，32.减速机输入轴，33.皮带，34.传动链，35.减速机输出轴，4.底座，5.左右移动运动机构，51.伺服电机，52.丝杆，53.滑道导轨，6.卷筒固定座，7.卷筒位置传感器，8.卷筒位置检测开关，9.速度检测编码器。

具体实施方式