[实用新型]一种配浆罐出料口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属矿加工的辅助设备，具体说是涉及非金属矿湿法超细工艺中配浆罐的出料口装置。

背景技术

非金属矿湿法超细工艺中，首先是将粗粉(如325目)与水按一定的重量比(如7∶3)在配浆罐中搅拌混合制成浆料，再将制备好的浆料泵入带搅拌器的浆料缓冲罐中备用，再从浆料缓冲罐中泵入湿法超细设备，以保证湿法超细设备的连续运行。配浆罐的工作是间歇式的，是将配好的前一罐浆料全部泵入浆料缓冲罐中以后，再配下一罐浆料，循环进行。

这种配浆罐都是圆筒形，容积一般在6立方米至10立方米，钢筋混凝土结构，罐壁厚约20厘米，配浆罐的出料口位于配浆罐底部。

配浆罐的出料口装置由主管和阀组成，出料口的一端(内端口)伸入配浆罐内；另一端(外端口)延出配浆罐外，外端口通过连接管与浆料泵连接；阀在配浆罐外，阀距内端口约30厘米、距外端口约10厘米，配浆时，该阀关闭，泵浆时，该阀打开。

在配浆过程中，部分粉料沉淀在内端口与阀之间，造成堵塞，甚至完全堵死；这时就要松开外端口与浆料泵之间的连接，打开阀门，用器具挖出堵塞粉料。在泵浆结束、关闭阀以后，残留在内端口与阀之间主管中的浆料、阀与浆料泵之间主管和连接管路中的浆料，也会因粉料沉淀而产生堵塞，甚至堵死，也需清理。这不仅麻烦，还直接影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不易堵塞的配浆罐出料口装置。

为了实现上述目的，本发明技术方案是：一种配浆罐出料口装置，它包括主管、阀，主管的内端口伸入配浆罐内，主管的外端口位于配浆罐外，主管的外端口通过连接管与浆料泵连接；主管上设有阀；其特征在于：阀设置在主管的内端口部位，阀位于配浆罐内；主管上设有冲洗用进水口管，冲洗用进水口管与主管相连通，冲洗用进水口管位于配浆罐内，冲洗用进水口管位于阀与配浆罐之间，冲洗用进水口管由管与配浆罐外的高压水泵连接。

本实用新型的有益效果是：将阀设在主管的内端口，是为了防止配浆时粉料进入主管内产生沉淀；设置冲洗用进水口管，是为了便于清洗残留浆料沉淀在主管、连接管路中的粉料。泵浆时，打开阀；配浆罐中的浆料泵完后，关闭阀，打开高压水泵，高压水流通过冲洗用进水口管冲洗主管，残留的浆料被泵入浆料缓冲罐(此时，主管、连接管路中只有水，没有浆料)；冲洗1分钟后，关闭高压水泵，关闭浆料泵；待下一罐浆料配好后，操作循环进行。克服了现有配浆罐出料口的缺陷，提高生产效率。本实用新型具有结构简单、不易堵塞、使用方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-主管，2-冲洗用进水口管，3-阀，4-内端口，5-外端口。

具体实施方式

如图1所示，一种配浆罐出料口装置，它包括主管1、冲洗用进水口管2、阀3，主管1的内端口4伸入配浆罐内，主管1的外端口5位于配浆罐外，主管1的外端口5通过连接管与浆料泵连接；主管1上设有阀3；阀3设置在主管1的内端口部位(阀3可以是闸阀、球形阀等)，阀3位于配浆罐内；主管1上设有冲洗用进水口管2，冲洗用进水口管2与主管1相连通，冲洗用进水口管2位于配浆罐内，冲洗用进水口管2位于阀3与配浆罐之间(紧挨阀3的后面)，冲洗用进水口管2由管(软管或硬管)与配浆罐外的高压水泵连接。