[实用新型]具有过载保护功能的制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，尤其涉及对粉状饲料进行颗粒处理的制粒机。更具体地，本实用新型涉及具有过载保护功能的制粒机。

背景技术

多年来，制粒机因可压制出具有不同湿度和组分的颗粒饲料，已在饲料业、食品业等取得了很好的实际应用。

传统的制粒机包括喂料器、与所述喂料器连通的调质器、导料槽、通过所述导料槽与所述调质器连通的压力室以及主机。所述压力室内设有压模和位于所述压模内的压辊。所述主机控制所述压模和所述压辊对预处理饲料的挤压。当使用所述制粒机对粉状饲料进行颗粒处理时，所述粉状饲料首先导入所述喂料器并通过所述喂料器进入所述调质器，所述调质器对所述粉状饲料进行蒸汽调质处理，经过蒸汽调质处理后的粉状饲料经由所述导料槽导入所述压力室，所述粉状饲料在所述压力室中的压辊的挤压作用下从所述压模的模孔中挤出变成颗粒饲料。

然而，在上述颗粒饲料的制作过程中，一旦所述喂料器导入的粉状饲料质量波动过大、所述调质器的调质温度与期望值相比波动过大、所述导料槽导料波动过大等情况时，所述主机的电流也随之产生较大波动，致使所述主机因粉状饲料通过所述导料槽继续导入所述压力室而过载、停机，在这种情况下如若需要对粉状饲料继续进行颗粒处理，则要对所述制粒机进行仔细清洗并重新开机，而这个过程至少需要15分钟，以故所述主机过载极度威胁着颗粒饲料的生产效率的提高。

因此，有必要提供一种具有过载保护功能的制粒机来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种具有过载保护功能的制粒机，所述制粒机能避免主机过载而停机，颗粒饲料生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有过载保护功能的制粒机，所述制粒机包括喂料器、与所述喂料器连通的调质器、与所述调质器连通的导料槽、压力室以及主机。所述制粒机还包括监测所述主机的电流的主机电流监测模块和动作受所述主机电流监测模块操控并与所述导料槽连接的导料槽导通控制构件。

较佳地，所述导料槽导通控制构件为气动门。

可选地，所述导料槽导通控制构件为电动门。

可选地，所述导料槽导通控制构件为液压门。

在本实用新型的一个实施例中，所述主机电流监测模块包括与所述主机连接的电流表、与所述电流表连接并控制所述导料槽导通控制构件关闭或开启的继电器。

在本实用新型的另一实施例中，所述主机电流监测模块包括与所述主机连接的电流表、与所述电流表连接并控制所述导料槽导通控制构件关闭或开启的继电器以及与所述电流表和所述继电器连接的可编程逻辑控制器。

与现有技术相比，本实用新型的具有过载保护功能的制粒机通过所述主机电流监测模块监测所述主机的电流，并根据所述检测的电流来操控所述导料槽导通控制构件的动作，由于所述导料槽导通控制构件连接所述导料槽，因而所述导料槽导通控制构件的动作能控制所述导料槽的动作。即，当所述主机电流监测模块监测到所述主机的电流未超过设定电流时，所述导料槽导通控制构件关闭，所述导料槽与所述压力室连通，物料通过所述导料槽进入所述压力室进而在所述压力室内进行颗粒处理；当所述主机电流监测模块监测到所述主机的电流超过设定电流时，所述导料槽导通控制构件开启，所述导料槽与所述压力室断开，物料通过所述导料槽直接导出，不经过所述压力室，成功避免了现有技术中主机电流过大时物料通过所述导料槽继续导入所述压力室而产生的过载、停机现象，颗粒饲料生产效率大大高。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型具有过载保护功能的制粒机的一个示意图，详细展示了所述制粒机的气动门关闭、导料槽与压力室连通的情形。

图2为图1所示具有过载保护功能的制粒机的另一示意图，详细展示了所述制粒机的气动门开启、导料槽与压力室断开的情形。

图3a为图1所示具有过载保护功能的制粒机的主机电流监测模块的电路图。

图3b为图1所示具有过载保护功能的制粒机的主机电流监测模块的另一实施例的电路图。

具体实施方式