[实用新型]一种不叠上铁轭定位标尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体地说涉及一种不叠上铁轭定位标尺。

背景技术

现有铁芯叠装工艺要求将上下铁轭和铁芯芯柱全部叠整齐，铁芯叠积方式是四个角各一个人，负责边柱和轭片的叠积；中间芯柱片两人两边对应，每人各负责一种芯柱片。每一层的叠积需六个人互相配合确保硅钢片的尺寸衔间，每一级叠片前需测量各种尺寸，叠完后需再次测量。铁芯叠完后转入装配时，需插板工拆除已叠积完的上铁轭片，经线圈套装完毕后再进行一次上铁轭片的插板工作，这样叠装工增加了劳动强度，插板工增加了工时同样加大了劳动强度。

发明内容

本实用新型提供了一种不叠上铁轭定位标尺，解决了背景技术中多个工人叠铁芯工艺繁琐、劳动强度大的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种不叠上铁轭定位标尺，包括两侧挡板，挡板中间设内滑杆，内滑杆外侧设外滑杆，内滑杆内的螺母与外滑杆上的锁紧螺母相连；

在挡板下侧设定位钉。

本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型后，铁芯叠积人数上依然是六人，但比传统方式减少一盘硅钢片，即由原来两盘轭片变为一盘，原来叠积上铁轭片的操作人员现在只负责尺寸配合，新的叠积方式只需在原来铁芯的两个窗口上端各增加一个临时标尺，每一级的窗口中心尺寸只需调节标尺的尺寸即可，叠片时只需把硅钢片紧挨标尺边沿叠积。这种新的叠积方式减少了两个工序的操作时间，减轻了叠板工的劳动强度，减少了装配车间插板工的拆铁工时和劳动强度，因少了两次硅钢片的操作，减轻了对铁芯的损耗和降低了对硅钢片的内部组织破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A向示意图；

图3为图2的放大示意图；

图4为本实用新型的工作示例图。

零件说明：1、挡板，2、内滑杆，3、外滑杆，4、螺母，5、锁紧螺钉，6、定位钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种不叠上铁轭定位标尺，包括两侧挡板1，挡板1中间设内滑杆2，内滑杆2外侧设外滑杆3，内滑杆2内的螺母4与外滑杆3上的锁紧螺母5相连，通过调整外滑杆3来调整两个挡板1之间的长度，当确定长度后，通过螺母4和锁紧螺母5将外滑杆3锁紧，在挡板1下侧设定位钉6，两挡板1之间的长度确定之后，通过定位钉6将两挡板1固定。

在使用本实用新型后，铁芯叠积人数上依然是六人，但比传统方式减少一盘硅钢片，即由原来两盘轭片变为一盘，原来叠积上铁轭片的操作人员现在只负责尺寸配合，新的叠积方式只需在原来铁芯的两个窗口上端各增加一个临时标尺，每一级的窗口中心尺寸只需调节标尺的尺寸即可，叠片时只需把硅钢片紧挨标尺边沿叠积。这种新的叠积方式减少了两个工序的操作时间，减轻了叠板工的劳动强度，减少了装配车间插板工的拆铁工时和劳动强度，因少了两次硅钢片的操作，减轻了对铁芯的损耗和降低了对硅钢片的内部组织破坏。