[实用新型]塑料门窗V型角缝清理机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种塑料门窗V型角缝清理机，属于塑料门窗加工设备技术领域。

(二)背景技术

随着塑料门窗的普及与发展，中梃焊接非常普遍。中梃焊接完成后V型角缝的清理越来越多。

现有的V型角缝清理设备如图1所示，左右两拉刀是从后向前推，V型焊缝是朝向设备的后端，因而清角时操作者必须将带中梃的整个成窗举到整个设备上面，然后从设备上面将成窗的中梃放入左、右拉刀之间，然后进行定位和清理焊缝。

上述清理方式存在以下问题：

1.需要人工将整个成窗举过设备，且清理过程中型材的尺寸发生变化时需要重新调节设备，工作时比较麻烦而且操作者劳动强度大；

2.由于成窗的左右两根料要放在机头的外侧，所以它不能加工较小尺寸的成窗。

(三)实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种塑料门窗V型角缝清理机，清角时操作者可将成窗在设备前端平推入工作台，提高了工作效率更大大降低了操作者的劳动强度，最小加工范围大大减小即能够加工尺寸小的成窗，型材尺寸发生变化时不用重新调整设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种塑料门窗V型角缝清理机，包括设有工作台的机架和清理角缝的拉刀装置，上述拉刀装置包含设置在工作台上方的上拉刀装置和设置在工作台下方的下拉刀装置，所述上拉刀装置具有左上拉刀装置和右上拉刀装置，下拉刀装置具有左下拉刀装置和右下拉刀装置；所述每个拉刀装置均具有拉刀轴、安装在拉刀轴前端的拉刀、与拉刀轴相连用于推动拉刀轴带动拉刀运动的气缸；所述左上拉刀装置和右上拉刀装置的拉刀轴相互垂直，拉刀底平面与工作台距离相同；所述左下拉刀装置和右下拉刀装置的拉刀轴相互垂直，拉刀上平面与工作台距离相同；所述左上拉刀装置和左下拉刀装置运动方向相同，右上拉刀装置和右下拉刀装置运动方向相同。

进一步地，其还包括用于定位V型焊缝顶点的定位装置，该定位装置包括固定于工作台上的后定位板、左定位板和右定位板，其中后定位板通过两个平行设置的后导轴连接一由后定位气缸控制能前后运动；左定位板和右定位板均设置在两个导柱上并由左定位气缸、右定位气缸控制能够沿导柱运动，左定位板和右定位板的运动方向相互垂直且均和后定位板的工作面呈45°夹角。

为了保证定位高度同时方便高度小的型材清理，且防止与左、右上拉刀装置干涉，所述后定位板为凹形。

本实用新型实施例中，所述左定位气缸、右定位气缸和导柱均位于工作台下方。

更进一步地，其还包括用于固定塑料门窗的压紧装置，该压紧装置包括平行间隔一定距离设置的两个压紧导轴，该压紧导轴一端安装在工作台上，另一端连接压紧气缸，该压紧气缸的缸体安装在压紧气缸板上，气缸杆连接有贯穿压紧导轴并带有压紧块的用于固定上拉刀装置的上刀架。

为了方便操作者将成窗推入清角位置，所述工作台上方靠近侧面位置安装有左、右推料板，且每个推料板的前、后面均设有一操作者将成窗推入或拉出工作位置的斜面。

本实用新型实施例中，所述左、右推料板对应于所述左定位板和右定位板的位置。

为了方便调整拉刀角度，所述拉刀通过弹簧和螺栓经拉刀座与拉刀轴相连，且拉刀座前端设有安装带有调整螺栓的前顶板，调整螺栓顶部能够与拉刀座相接触；拉刀轴后端安装有带有限位螺栓的后顶板，所述限位螺栓底部与气缸座相接触，所述气缸缸体与气缸座相连，气缸杆连接刀架。

本实用新型的有益效果：

1.拉刀装置包含设置在工作台上方的上拉刀装置和设置在工作台下方的下拉刀装置，所述上拉刀装置具有左上拉刀装置和右上拉刀装置，下拉刀装置具有左下拉刀装置和右下拉刀装置，且各拉刀装置通过气缸控制运动对焊缝进行清理，这种布置可以方便操作者将成窗设备前端平推入工作台，操作者不必将整个成窗举过设备，节省了操作者的劳动强度；

2.设置有定位装置可将不同型材焊后的V型焊缝的顶部定位到同一点上，不会因为更换型材宽度而调整定位尺寸，从而节省了调整工作；

3.设置有压紧装置当压紧时上拉刀装置底部与成窗上平面高度相同不会因为型材的高度不同而调整拉刀的高度，从而节省了调整工作；

4.布置时成窗位于上拉刀装置下方，下拉刀装置上方，后定位板后方，成窗的两边框不用跨越设备的机头从而减小了最小加工范围；

5.操作过程简单、工序小、提高了工作效率。

(四)附图说明

图1为现有的V型角缝清理设备；

图2为本实用新型选定实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中定位装置的结构示意图；