[实用新型]高效热管散热的LED照明灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体照明散热技术，特别是一种高效热管散热的LED照明灯具。

背景技术

大功率LED是未来照明产品发展的一个方向，但大功率LED对散热技术要求较高，LED模块的功率越大，其芯片的热流密度就越高。当散热器的效果不良时LED芯片的温度急剧上升，会很快产生光衰，甚至损坏LED芯片。目前，大功率LED路灯、隧道灯和投光灯的散热结构，大多采用平板形挤型材电子散热器或铝压铸型散热结构。采用平板形挤型材的灯具，由多颗1W大功率LED组成，在其散热器的中心热集中，对大功率LED的散热不均衡，影响整体的散热效果而导致在中心部位的大功率LED产生光衰，缩短发光寿命。热管技术是利用其内部的超导材料在蒸发端受热后快速汽化，将热量快速传递到冷凝端，从而是热管本身快速传导的一种新技术，其热传导速度快、效率高。近几年利用热管技术解决大功率LED灯具散热的技术在一定程度上得到应用，其应用的方式主要是利用热管导热后直接通过散热片散热。这种结构设计由于在传导接触面和通风散热等方面还不尽完善，造成整体散热效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、散热效果良好的高效热管散热的LED照明灯具。

其技术方案是：是LED照明模块和散热模块两部分通过热管连接组成，其中LED照明模块由均匀排列的多个LED发光管镶嵌在导热板上，热管的蒸发端通过蒸发端压板与导热版将数根热管间隔夹持在其中，热管的冷凝端通过冷凝端压板与散热板将热管间隔夹持在其中，在散热板的另一面设置有多个散热翅片。

上述方案还包括：在蒸发端压板和冷凝端压板上间隔设置有多个通风口，在散热板上设置有散热孔。冷凝端压板上通风口与在散热板上的散热孔互通。在镶嵌LED发光管一侧的导热板外周边设有边框，边框内设有灯罩。

本实用新型与现有技术相比在提高传导接触面和通风散热等方面进行了创新设计，从而最大限度提高了散热的效率，具有结构简单、使用方便、价格低廉且能大大延长大功率LED发光寿命的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的发光面构造图。

图2是图1所示实施例的左视图。

图3是图1所示实施例的A-A向剖面图。

图4是图1所示实施例的散热面构造图。

图5是图1所示实施例的B-B向剖面图。

图中1.导热板，2.灯罩，3.大功率LED，4.热管，5.冷凝端压板，6.通风口，7.蒸发端压板，8.散热板，9.翅片，10.散热孔。

具体实施方式

由图1～图5所示，本实用新型包括热管4、大功率LED3和散热板8，在导热板1的一侧固定有大功率LED3，给大功率LED3通电流而发光时产生的热量，通过导热板1将热量传导给热管4的蒸发端，蒸发端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，即冷凝端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。因导热板1和散热板8用该热管连接而如此循环不止，热量由热管的蒸发端传至另外一端的冷凝端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。该热管4的冷凝端被固定在散热板8和冷凝端压板5里面，冷凝端热量通过翅片9，与周围空气进行自然对流，同时在冷凝端压板5上的通风口6和散热板8的散热孔10直通而把热量迅速传递到热源外，冷凝端重新凝结成液体。如此循环将控制大功率LED3的温度在受控范围内，因而最大限度的减少大功率LED3的光衰，达到提高大功率LED3的使用寿命的目的。

为了减小导热板1和热管4的蒸发端之间的热阻，可以在蒸发端表面上涂一层导热硅脂并被紧固于导热板1和蒸发端压板7之间。冷凝端的固定也和蒸发端的紧固方式相同。

根据大功率LED3的选用情况，灯罩2可用也可不用。

在实施本实用新型中，散热板8的组合数量和其上面翅片9的形状，可根据不同的LED3功率和散热要求，选择不同的组合数量和形状，如相对散热板8倾斜、弯曲或卷曲等多种形状。