[实用新型]除氧塔排汽回收循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于除氧器排汽回收利用技术领域，尤其是涉及一种热电厂除氧器排汽回收循环利用系统。

背景技术

火电厂采用热力除氧，除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气。在排除不凝结气体过程中，一部分蒸汽也一同排出，这些高温蒸汽被直接排放，不仅产生噪声污染，而且造成能源和水资源的浪费。为节约资源和降低环境污染，有的热电厂采用收能器回收部分热能；有的设置凝结器，将蒸汽凝结为蒸馏水后再利用。这些方法能够对除氧器排汽中所携带的能量和水汽进行部分回收，但存在着工作效率低，回收效果较差等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种回收效率高，能同时回收除氧器排汽中热能和水汽的循环回收利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型包括以管道连通的除氧器、换热装置和冷凝器热水井，其结构特点是在换热装置和冷凝器热水井之间设有集水器，所述的换热装置为水热交换器，该水热交换器上设有进汽口、冷凝水出口、进水口和出水口，集水器进水管与换热装置下端的冷凝水出口连通，集水器经集水器出水管与冷凝器热水井连通，冷凝器热水井通过热水井出水管与换热装置的进水口连通，热水井出水管上设有凝结水泵；换热装置的进汽口经除氧器排汽管与除氧器连通，换热装置的出水口经除氧器回水管与除氧器连通。

所述的集水器为集水罐，集水罐上设有电极式液位监控器、液位计和排气口。

所述的换热装置为板式水热交换器。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设有以管道连通的除氧器、换热装置、集水器和冷凝器热水井，除氧器排出的高温蒸汽进入换热器后经换热变为凝结水，然后进入集水器，凝结水热水井后，由于热水井是真空状态，在压力差作用下，凝结水被抽到热水井内，凝结水由凝结水泵打入换热器，经换热升温后进入到除氧器，实现循环利用。在整个循环中，汽、水同时经过水热换热器，冷凝水与高温蒸汽充分进行换热，在吸收排汽中热量的同时，使蒸汽迅速凝结为水，换热充分，效率高，具有节能源和实现水资源的循环利用的优点。集水器上设有电极式液位监控器，可对集水器内水位实现远程控制，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、除氧器，2、凝结器，3、换热装置，4、集水器，5、冷凝器热水井，6、排汽管，7、排气口，8、冷凝水出口，9、集水器出水管，10、除氧器回水管，11、凝结水泵，12、电极式液位监控器，13、热水井出水管，14、液位计，15、进水口，16、出水口，17、进汽口。

具体实施方式

参照附图，该除氧塔排汽回收循环利用系统包括以管道连通的除氧器1、换热装置3和冷凝器热水井5，冷凝器热水井5上设有凝结器2，冷凝器热水井5呈真空状态，在换热装置3和冷凝器热水井5之间设有集水器4，换热装置3为水热交换器，该水热交换器上设有进汽口17、冷凝水出口8、进水口15和出水口16，进汽口17与冷凝水出口8在水热交换器内连通，集水器4进水管与换热装置3下端的冷凝水出口8连通，集水器4经集水器出水管9与冷凝器热水井5连通，冷凝器热水井5通过热水井出水管13与换热装置3的进水口15连通，热水井出水管13上设有凝结水泵11。换热装置3的进汽口17经除氧器排汽管6与除氧器1连通，换热装置3的出水口16经除氧器回水管10与除氧器1连通。前述的集水器4为集水罐，集水罐4上设有电极式液位监控器12、液位计14和排气口7，换热装置3为板式水热交换器。