[实用新型]复合肥原料熔融装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种用于复合肥生产中尿素或者硝胺磷的熔融装置。

背景技术

在复合肥生产过程中，如果将各原料粉碎后直接造粒，产出的产品粒子强度小，易粉，结块，且光滑度差；如将其中的尿素或者硝胺磷先熔融后，再造粒，产出的产品粒子强度大，光滑度好，且颗粒均匀，不易结块。

目前现有生产中使用的加热装置比较简陋，将复合肥原料盛于大桶中，直接对大桶外壳利用热源加热。这种方式不能够连续生产，只能将整桶复合肥原料全部熔融后才能够利用，给生产带来不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种复合肥原料熔融装置，以解决复合肥原料由固态转化为液态后，方便存储，连续生产的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：复合肥原料熔融装置，包括用于盛装液态助溶剂的助熔槽，所述助熔槽为密闭容器，所述助熔槽上设置有进料口和观察口；储液槽，所述储液槽为密闭容器且与所述助熔槽连通；加热盘管，所述加热盘管分别安装于所述助熔槽和储液槽的内部。

其中，所述助熔槽设置有加热直通管，所述加热直通管开口于所述助熔槽的底部。

其中，所述助熔槽与所述储液槽的连通处设置有过滤装置。

其中，所述过滤装置包括过滤网。

其中，所述储液槽上安装有抽液装置，所述抽液装置的抽液管开口于所述储液槽底部。

其中，所述助熔槽和所述储液槽上各安装有由动力装置驱动的搅拌器。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于设计了密闭的助熔槽，使得容器内可以装入水等复合肥助溶剂，促使固态复合肥颗粒转化为液态；由于助熔槽内部设计有加热盘管，可以在加热盘管的进口接入蒸汽等加热物质，使得复合肥原料在助熔槽内得到熔化；由于设计了助熔槽底部开口的加热直通管，能够使蒸汽直接对助熔槽内的水加热，使得助熔槽内的水温快速提高，提高了效率；由于设计了与助熔槽连通的储液槽，使得复合肥原料熔化后可以进入到储液槽进行储存，并能够直接利用，使得生产具有连续性；由于储液槽内部设计有接有加热物质的盘管，使得储液槽内的复合肥原料一直保持液态；由于在储液槽上安装了开口位于储液槽底部的抽液装置，使得储液槽内的液态复合肥原料可以被方便的抽出；由于在助熔槽和储液槽连通处设计了过滤装置，就只有液态复合肥原料进入储液槽，固态的复合肥原料留在助熔槽继续加热；由于在储液槽和助熔槽上各安装了由动力装置驱动的搅拌器，使得复合肥原料受热均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、蒸汽入口，2、阀门，3、进料口，4、观察口，5、抽液泵，6、出气口，7、储液槽，8、抽液管，9、过滤网，10、助熔槽，11、搅拌器，12、加热直通管，13、加热盘管。

具体实施方式

如附图所示，一种复合肥原料熔融装置，包括用于盛装液态助溶剂的助熔槽10，所述助熔槽10为密闭容器，所述助熔槽10上设置有进料口3和观察口4；储液槽7，所述储液槽7为密闭容器且与所述助熔槽10连通；加热盘管13，所述加热盘管13分别安装于所述助熔槽10和储液槽7的内部。

所述助熔槽10设置有加热直通管12，所述加热直通管12开口于所述助熔槽10的底部。

所述助熔槽10与所述储液槽7的连通处设置有过滤装置。

所述过滤装置包括过滤网9。

所述储液槽上安装有抽液装置，所述抽液装置的抽液管8开口于所述储液槽7底部。

所述助熔槽10和所述储液槽7上各安装有由动力装置驱动的搅拌器11。

其工作过程如下：