[实用新型]一种抹灰机用的抹灰板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抹灰机用的抹灰板。

背景技术

建筑行业中，在室内外墙壁的涂抹灰浆作业中，一直以来都是人工使用托灰板、抹子配合将灰浆涂抹在墙壁上，然后再用抹子将灰浆光滑抹平，这种方法工人劳动强度大、工序复杂、生产效率低下，也存在灰浆落地的问题，灰浆损失较多，并且墙面的平面度和光滑度不容易控制。

申请号为92240317.1的中国实用新型专利说明书公开了一种抹灰机，该抹灰机的抹灰头由电机、把手、胶管组成，电机的输出轴上固定联接有相互间隔分离的叶片式内、外抹灰片，内、外抹灰片的中心有一容纳灰浆的中心空腔，内、外抹灰片外罩有护罩，把手上有用来控制电机的控制按钮。工作时，手握把手对墙体施加力量，启动按钮，电机驱动联接在输出轴上的内、外抹灰片旋转，把由胶管内的通过出料口进入中心空腔的灰浆涂抹在墙壁上，护罩有一定的容灰和保护作用。但是这种抹灰机因为采用了相互间隔分离的内、外抹灰片以及同内、外抹灰片间隔分离的护罩的结构，并且内、外抹灰片与容灰的中心空腔也是分离的，这都将无法避免工作中灰浆落地的问题，也浪费了大量的灰浆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抹灰机用的抹灰板，以便解决现有抹灰板在工作中大量灰浆落地的问题。

本实用新型的技术方案是：一种抹灰机用的抹灰板，包括抹灰片，所述抹灰片为一圆盘形抹灰片，在所述圆盘形抹灰片中心部位一体设有一用于容灰的凹形空腔，所述凹形空腔的腔底中心有一通孔，所述凹形空腔腔底设有抹灰片安装结构。

所述凹形空腔呈圆形，抹灰片上沿凹形空腔周向间隔均布有散料槽，各散料槽均与凹形空腔相连通。

所述散料槽呈径向布设。

所述抹灰片安装结构为间隔均布于所述通孔外围的安装孔。

使用时，将本实用新型的抹灰板安装到抹灰机的抹灰头上，通电工作后，灰浆从灰浆通道内首先进入抹灰板的凹形空腔内，然后随着抹灰板的旋转，灰浆在离心力和通过抹灰板施加的压力的作用下被均匀地涂抹在墙壁上。由于本抹灰板采用了圆盘形抹灰片，并且容灰的凹形空腔是一体设置在抹灰板上的，抹灰片与凹形空腔之间没有任何的间隙，所以在工作时，抹灰板、凹形空腔与墙壁之间就构成了一个容纳灰浆的封闭空间，在抹灰过程中，灰浆始终都处在一个相对封闭的空间内，灰浆一出凹形空腔便被抹灰片涂抹在墙壁上，从而大大减少了抹灰过程中灰浆的掉落量，节约了施工成本。

本实用新型中，在抹灰板上增设散料槽后，可以将凹形空腔内的灰浆直接导引到抹灰板上实施抹灰的部分，一方面便于容灰空腔内灰浆的扩散，提高了出灰、抹灰的效率，另一方面将容灰和涂抹有机地融合在一起，进一步减小了灰浆的掉落量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧面剖视图；

图3为本实用新型用在抹灰头上的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型的抹灰板如图1、图2所示，包括圆盘形抹灰片1，在所述圆盘形抹灰片1中心部位有一用于容灰的凹形空腔10，所述凹形空腔10的腔底中心有一通孔22，在凹形空腔10的腔底环绕所述通孔22设有抹灰片安装孔20，所述圆盘形抹灰片1上沿凹形空腔10周向间隔均布有散料槽21，各散料槽21同凹形空腔10相连通，各散料槽21径向布设。

如图3所示，在使用时，将抹灰板安装到抹灰机的抹灰头上，在抹灰头手柄13上固定设置有传动机构，圆盘形抹灰片1通过通孔套装在手柄13前端，并通过紧固螺钉2固定连接在传动机构上。工作时，抹灰板电机通过软轴驱动传动机构，由传动机构带动圆盘形抹灰片1先旋转起来，然后灰浆经由灰浆通道11进入到作为容灰空间的凹形空腔10中，接着灰浆流入各个同凹形空腔10相连通的散料槽21中，最后在旋转的抹灰片的离心作用和挤压作用下被涂抹在墙壁上。考虑到墙壁的平面光滑性，在具体实施时，可以将抹灰板的外部边缘设置成圆弧形翻边，使抹后的墙壁上平坦光洁一致，不会出现抹痕。