[实用新型]一种弯箍机无效

专利信息
申请号: 200920224269.2 申请日: 2009-10-20
公开(公告)号: CN201543747U 公开(公告)日: 2010-08-11
发明(设计)人: 孙明焕 申请(专利权)人: 长葛市新世纪机电有限公司
主分类号: B21F1/00 分类号: B21F1/00
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 陈浩
地址: 461500*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 弯箍机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种平面弯箍机。

背景技术

弯箍机是一种用于钢筋折弯的机械设备,目前通常使用的弯箍机如图1、2所示,包括工作台1及设于工作台台面上的工作转盘3和挡持件2,所述工作转盘3上部的中心及中心周围的盘面上分别设有用于钢筋弯折的弯箍支柱4和弯箍件5,下部与工作台内的动力机构相连接;所述工作台1台面上的弯箍作业一端还设有圆弧形的支撑架7,用于防止弯折一侧的钢筋下垂弯曲。工作时将钢筋置于弯箍支柱与挡持件和弯箍件之间,然后在动力机构作用下使工作转盘转动,将钢筋以弯箍支柱为支点进行弯折,实现钢筋的弯箍操作,图2中显示了弯箍作业前后的钢筋及工作转盘。在弯箍机使用时可以调节挡持件2及弯箍件5上的丝杠螺母机构使挡持件和弯箍件伸缩定位,以适应不同直径的钢筋。采用上述结构的弯箍机具有以下问题:由于工作转盘设在工作台之上,在钢筋弯箍作业时,钢筋尚未弯箍的一端悬空并在重力作用下略微下垂,在此状态下弯箍后的钢筋箍筋平整度受到影响,时间较长还会造成钢筋的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平面弯箍机,避免钢筋在弯箍过程中的下垂。

为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种弯箍机,包括工作台、工作转盘和固连在工作台台面上的挡持件,所述工作转盘上部的中心及中心周围的盘面上分别设有用于钢筋弯折的弯箍支柱和弯箍件,所述工作台台面上设有凹槽,所述工作转盘转动装配于该凹槽中,工作盘面的上部盘面不高于工作台台面,工作转盘上的弯箍支柱和弯箍件伸出凹槽于工作台台面之上。

所述工作台上设有定尺机构,该定尺机构包括测量部分和抵挡部分。

所述定尺机构的测量部分为固连在工作台台面上的具有刻度的滑竿,抵挡部分为通过顶丝机构与滑竿固连的活动板。

所述滑竿与工作台通过顶丝机构固定连接。

所述挡持件为角钢板,该角钢板上设有用于与工作台固定连接的条形槽。

所述工作转盘上设有挡止结构。

所述挡止结构为分别固连在工作台台面和工作转盘盘面上的挡板和挡块。

本实用新型的弯箍机,工作转盘设于工作台台面以下,使得钢筋在整个弯箍作业时在工作台的台面上平整放置,不会造成钢筋因重力下垂的问题,因此弯箍作业不会影响钢筋的箍筋平整度,弯箍加工后的钢筋质量大大提高;而且本发明的弯箍机相比现有的弯箍机还节省了支撑架,降低了弯箍机的生产成本。

另外,弯箍机工作台上的弯箍作业一端还设有定尺机构,能够根据需要调整定尺机构上活动板在滑竿上的位置,用来调整钢筋弯箍作业段的长度,同时活动板还可以对钢筋起到抵顶定位的作用;而且定尺机构的滑竿与工作台之间采用顶丝机构配合,可拆卸,可以根据需要装配多个活动板,一次满足多个长度指标的弯箍作业,既方便又实用。

另外,工作转盘上设置的挡止结构,能够防止工作转盘回转过度对钢筋造成不必要的弯折,使用非常安全;挡持件采用角钢板,可以通过设在角钢板上的条形槽来调整角钢板的位置,以满足不同钢筋弯箍作业的需要。

附图说明

图1为现有的弯箍机的主视图;

图2为现有的弯箍机的俯视图;

图3为本实用新型的弯箍机的局部剖视图;

图4为本实用新型的弯箍机的俯视图。

具体实施方式

如图3、4所示,本实用新型的弯箍机,包括工作台11、工作转盘18和固连在工作台11台面上的挡持件12,该挡持件12为一角钢板,该角钢板的一个板面上设有条形槽13,用于与工作台固定连接,调节螺母在条形槽上的位置使角钢板处于不同的工作位,以满足不同规格钢筋弯箍作业的需要,角钢板的另一板面用于在弯箍作业时挡持钢筋;所述工作台11台面上设有圆形凹槽22,所述工作转盘18转动装配在凹槽22中,工作转盘18的外圆周与圆形凹槽22的槽壁为间隙配合,工作转盘18的上部盘面不高于工作台11台面;所述工作转盘18上部的中心及中心周围的盘面上分别固连有弯箍支柱17和弯箍件16,该弯箍件16为一圆柱,在进行弯箍作业时无需调整弯箍件16与弯箍支柱17之间的距离,所述弯箍支柱17和弯箍件16的另一端伸出圆形凹槽22于工作台11台面之上;在工作台11上的弯箍作业一端设有定尺机构,该定尺机构包括圆柱形的滑竿20和套装在滑竿20上活动板19,滑竿20通过顶丝机构与工作台11固定连接,活动板19通过顶丝机构与滑竿20固定连接,在滑竿20的外表面设有刻度21;在工作转盘18上设有挡止结构,该挡止结构为分别设在工作台11和工作转盘18盘面上的挡板14和挡块15。

使用时,首先根据钢筋将要弯箍的长度调整活动板在滑竿上的位置,滑竿上的刻度起到了测量的作用,然后将钢筋置于弯箍支柱与挡持件和弯箍件之间,钢筋的弯箍作业段的端部抵顶活动板,进行弯箍作业,工作转盘在动力机构的带动下转动将钢筋进行弯折。需要确定不同长度的钢筋弯箍作业段时,可以将活动板转向对侧,如图4中虚线所示。

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