[实用新型]一种不同孔径的耐火格子砖

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及耐火材料，特别是一种不同孔径的耐火格子砖。

二、背景技术

现有450m³以上的高炉热风炉通常是由耐火格子砖堆砌而成，七孔格子砖有固定的热风通道，不易出现通道堵塞和热风阻力过大的现象，但是由于其结构上存在问题，特别是通风孔为直孔形，因而散热快，不利于砖体对热量的储蓄，因此，大大影响了热风炉的使用效果，由于蓄热体积的不够，还会造成燃烧不充分、热能利用低，会对环境造成一定的污染，因此，对其改进与创新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种不同孔径的耐火格子砖，可有效解决加热面积和蓄热体积小，成本高，使用效果差的问题，其解决的技术方案是，包括有砖体和通风孔，砖体周边构成半径相同的凸凹圆弧面均匀分布的曲面，砖体的中心孔周边外有均匀分布的与中心孔直径相同的6个大通风孔，与中心孔构成7个大孔格子砖结构，每三个大通风孔构成的三角间有一小通风孔，中心孔和周边均匀分布的每个大通风孔周边有与其相通的聚气槽(半盲孔)，中心孔和每个大通风孔其孔径为Φ40-80mm，每个小通风孔其孔径为Φ10-20mm，本实用新型结构新颖独特，简单，使用方便，加热面积和蓄热体积大，蓄热效果好，成本低，节能环保，是耐火格子砖上的创新。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的中心横向剖面图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、2所示，本实用新型包括有砖体和通风孔，砖体1周边构成半径相同的凸凹圆弧面5均匀分布的曲面，砖体的中心孔周边外有均匀分布的与中心孔6直径相同的6个大通风孔3，与中心孔构成7个大孔格子砖结构，每三个大通风孔构成的三角间有一小通风孔2，中心孔和周边均匀分布的每个大通风孔周边有与其相通的聚气槽(半盲孔)4，中心孔和每个大通风孔其孔径为Φ40-80mm，每个小通风孔其孔径为Φ10-20mm。

为了保证使用效果，所说的中心孔和大通风孔的孔径最好为Φ40-45mm、Φ45-50mm、Φ50-55mm、Φ55-60mm、Φ60-65mm、Φ65-70mm、Φ70-75mm、Φ75-80mm中的一种，小通风孔的孔径为Φ10-12mm、Φ12-15mm、Φ15-18mm、Φ18-20mm中的一种；所说的凸凹圆弧面5的半径与中心孔和大通风孔的半径相同；所说的中心孔和大通风孔呈上部为上大下小的斜面状，下部为直孔状；所说的小通风孔上部为上大下小的斜面状，下部为直孔状；聚气槽4为上大下小的渐缩式半盲孔。

本实用新型是对现有格子砖的创新，热风炉耐火格子砖在生产中既要考虑格子砖的加热面积，又要使格子砖有足够的蓄热体容积，加热面积保证热风炉格子砖在单位时间内有足够的热交换量，蓄热体容积保证格子砖必要的的热储存能力，而随着加热面积的增加，蓄热体容积却是下降的，这会造成热量存储能力的下降，因此，如何确定蓄热体容积，又要保证加热面积，是格子砖生产当中必需全面考虑的，本实用新型正是针对这一问题经测试和实际应用试验而给出的一种新型的七孔耐火格子砖，有效地解决了加热面积和蓄热体容积的有机结合，结构简单，易生产，成本低，节约能源，大大减少了环境污染，有显著的经济和社会效益。