[实用新型]整体式自动送钉链带螺钉枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动螺钉枪，特别是一种整体式自动送钉链带螺钉枪。

背景技术

目前，中国专利《自动拧螺丝器》专利号982426895中公开了一种自动送钉机构，该自动送钉机构由外壳(5)、专用螺杆(6)、压簧(7)、螺钉通道(11)、螺钉带通道(12)、滚轴(19)、进给杠杆(20)、进给扭簧(21)、推板(22)、定位轴(23)、定位钩(24)、棘爪(25)、通道板(26)、定位扭簧(27)、进给轴(28)、限位轴(29)构成，自动送钉机构的滑块位于外壳内，滑块前端有接触板，接触板的端面为平面，滑块上有一通道板(26)，通道板位于螺钉通道(11)的后沿，限位轴(29)连接在进给器下方滑块上；进给杠杆中间位置安装在进给轴(28)上，在进给轴上还连接有进给扭簧(21)，滚轴(19)连接在进给杠杆一端的侧面上，进给杠杆的另一端为棘爪(25)，棘爪凸出至螺钉带通道(12)内；定位钩凸出至螺钉带通道(12)内，定位钩上端连接在定位轴(23)上；下端与推板(22)的下端连接，推板上连接定位扭簧(27)。

该方案中的送钉过程是将压簧压倒，专用螺丝钉批杆随之伸出，接触到链带上的螺丝钉后开始旋转，待螺丝钉完全拧入物体以后，外力F撤消，滑块伸出并送钉，即后送钉状态，依靠压簧(3)的力量来完成送钉。

该方案中，明显为电动螺丝刀与自动送钉机构是通过连接套实现外部连接而成，属于分体自动送钉链带螺钉枪范畴。其最明显的缺点就是：自动送钉机构和电动螺丝刀是相互独立的，通过连接套外部连接，连接部分尺寸短，产品的对中度和整体刚性低，强度低，容易产生松动现象，可靠性相对比较差，更加经受不起工地的摔碰。且结构尺寸大，阻力矩大，连接件的加工质量和装配质量都会直接影响到整机质量和性能，同时重量也大。

本技术改进内容是在以上技术背景基础上，将电动螺丝刀的枪身延长到本技术的自动送钉机构，包容进去的内容：动力系统、变速传动系统、执行系统(即自动送钉机构)和脱钉机构以及微调机构等。是将自动送钉机构扩大到包涵以上诸内容的综合性的自动送钉链带螺钉枪的电动工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种：轴向尺寸小、阻力矩小、重量轻的整体式自动送钉链带螺钉枪。

本实用新型的目的是这样实现的：该整体式自动送钉链带螺钉枪，由动力系统、变速系统、执行系统和辅助机构四大系统组成，四大系统均安装在枪身内；

所述的动力系统包括：由电缆线(32)、开关(20)、定子(16)、转子(17)、换向器及碳刷(18)、轴承(19)和轴承(31)组成，定子、转子和换向器及碳刷(18)构成电动机，转子(17)输出轴端连接扇叶(15)，电动机与轴承(19)和轴承(31)连接，电缆线(32)通过开关(20)与电动机连接；扇叶(15)连接在转子输出轴端；动力系统是通过轴承(19)、定子(16)、固定块(14)与下枪身(26)连接；

所述的变速系统包括：由离合齿轮(11)、固定块(14)、导柱(9)、离合压簧(10)、扇叶(15)和批杆夹持轴(8)组成，批杆夹持轴(8)的有离合端面齿，导柱(9)连接在固定块(14)上，导柱另一端与批杆夹持轴(8)连接，在固定块(14)和批杆夹持轴(8)之间的导柱上有离合齿轮(11)和离合压簧(10)，扇叶(15)位于转子输出端的轴上；变速系统通过固定块(14)和轴承(7)与下枪身(26)、上枪身(27)连接。

所述的执行系统包括：批杆夹持轴(8)、轴承(7)、批杆(5)、主弹簧(4)、铁管(3)、滑块组合(2)、接触板(1)组成，批杆夹持轴(8)连接在轴承(7)上，轴承(7)的另一端连接批杆(5)，批杆(5)外套接有主弹簧(4)，批杆和主弹簧位于铁管(3)内，在铁管(3)的前端通过滑块组合(2)连接有接触板(1)；执行系统是通过轴承(7)和铁管(3)与下枪身(26)、上枪身(27)连接。