[实用新型]一种新型锁紧盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械无键联结轴传动装置技术领域，尤其是一种新型锁紧盘。

背景技术

通常锁紧盘由外环、内环和螺栓组成，外环内孔和内环外圆制成台阶锥面，外环和内环通过台阶锥面吻合配装在一起，外环内台阶处沿圆周制有多个螺丝盲孔，内环的相对应位置处也制有相等数量的光滑通孔，内环和外环通过螺栓连接起来，即螺栓从内环法兰上的光滑通孔穿入后，旋拧到外环的螺纹盲孔中。锁紧盘装到被锁紧的传动连接件——轴和轴套上，锁紧盘内环在轴套与外环之间形成楔入关系，按设定的力矩逐个拧紧螺栓之后，在轴套内圆和轴的外圆之间产生正压力，由于正压力的存在，使轴与轴套在传递动力时依靠静摩擦力来传递扭矩。根据计算和试验验证，外环内台阶处的螺丝盲孔是应力集中点，而螺丝盲孔本身沿轴向又存在多个尖角，使得应力集中问题更加突出，过高的应力集中使外环存在发生开裂的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型锁紧盘，可减小外环应力集中的峰值，提高锁紧盘的可靠性。

本实用新型的技术方案是：一种新型锁紧盘，包括通过台阶锥面吻合配装在一起的外环和内环，在外环内台阶面处和内环法兰上均设有连接孔。

内环法兰上的连接孔为光滑通孔，所述的外环内台阶面处的连接孔为表面光滑的通孔。

在外环的远离内环法兰的一端设有端环，端环上对应设有与外环连接孔数量相同的螺丝孔。

本实用新型所采用的另一种技术方案是：一种新型锁紧盘，包括通过台阶锥面吻合配装在一起的外环和内环，在外环内台阶面处和内环法兰上均设有连接孔，所述内环法兰上的连接孔为螺纹孔，所述的外环内台阶面处的连接孔为表面光滑的通孔。

本实用新型将现有锁紧盘外环内台阶处的螺丝盲孔改为光滑的通孔，使用时，各连接螺栓从内环法兰一端穿入，从外环上穿出，然后逐一用螺母锁紧，即可实现锁紧盘的功能。本实用新型将内环法兰上的连接孔设为螺纹孔，同时将外环内台阶面处的连接孔设为表面光滑的通孔后，在使用时，各连接螺栓从外环一端穿入，旋拧在内环法兰上对应的螺纹孔中，从而实现锁紧盘的锁紧功能。本实用新型消除了现有技术中因外环螺丝盲孔尖角和由此产生的应力峰值，大大降低了外环的应力集中，提高了锁紧盘的安全性和可靠性。

本实用新型在外环的端面一侧增设端环后，端环上制有与外环连接孔数量相同的螺丝孔，这样，各连接螺栓穿过内环、外环后可直接旋入端环上对应的螺丝孔中，由螺栓将内环、外环及端环连接成一体，实现锁紧盘的锁紧功能。采用端环结构，相对于单个螺母的锁紧结构，受力更加均匀，装配更加简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

如图1中所示，本实用新型主要由外环1、内环2、端环3以及螺栓4组成，外环和内环通过台阶锥面吻合配装在一起，外环1内台阶处的连接孔均设置为表面光滑的通孔，内环2的相对应位置处也制有相等数量的光滑通孔，在外环1的远离内环法兰的一端设有端环3，端环3上对应设有与外环连接孔数量相同的螺丝孔。由螺栓4穿过内环2和外环1的光滑通孔旋入端环3的螺丝孔内，将内环2、外环1及端环3连接在一起。如图3中所示，使用时，将本实用新型装到被锁紧的传动连接件——轴6和轴套5上，按照设定的螺栓拧紧力矩逐个拧紧螺栓，即可实现锁紧盘的锁紧功能。图1为锁紧盘锁紧前的状态，图3为锁紧盘装到轴6和轴套5上锁紧后的状态。

在实施时，外环1端面一侧设置的端环3还可用螺母代替，即用螺母直接与螺栓配对连接，同样能够起到锁紧功能。

另外，图1中外环1端面一侧设置的端环3也可以不要，这时，只需将内环2法兰上设置的对应的光滑通孔改为螺纹孔即可，使用时，将螺栓4从外环1的光滑通孔插入并旋入内环2的螺纹孔中，即可实现锁紧连接，具体见图2所示。