[实用新型]一种并联螺杆机供油系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷装置领域，具体涉及一种供油系统。

背景技术

如图1所示，现有技术中螺杆压缩机供油系统包括油分离器1，油分离器1、截止阀I 2、过滤器3、单向阀4、截止阀III 10、油冷却器8和水泵9依次连接，截止阀III 5连接压缩机供油管路；单向阀4上并联压差阀6和油泵7。当机组的高压和低压的压差还没有建立起来的时候，油分1里面的油通过截止阀I 2、过滤器3、油泵7、截止阀III 10、油冷却器8、截止阀II 5，然后供给压缩机；当机组的高压和低压建立大于设定压差时，油分1里面的油通过截止阀I 2、过滤器3、单向阀4、截止阀III 10、油冷却器8、截止阀II 5然后供给压缩机。工作过程中用到了油泵7，然而现存的问题是油泵7泄露现象严重，制冷系统阀件过多、结构复杂，工作不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的是油泵漏油造成供油系统工作不稳定的问题，提供一种不漏油、结构简单、工作稳定的供油系统。

本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：

一种供油系统，包括与压缩机排气管相连的油分，油分通过截止阀I、过滤器连接单向阀，单向阀通过截止阀III连接油冷却器，过滤器的输出管路连接截止阀IV，截止阀IV通过涡旋压缩机连接截止阀VI，截止阀VI通过储油器连接单向阀的输出管路；涡旋压缩机通过截止阀V连接压缩机排气管。

所述油冷却器是水冷型油冷却器，水冷型油冷却器连接水泵。

所述油冷却器是风冷型油冷却器。

本实用新型中，用涡旋机和储油器取代油泵，不存在漏油问题，整个供油系统工作稳定、性能良好。

附图说明

图1为现有技术中供油系统示意图；

图2为本实用新型实施例1的示意图；

图3为本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，本实用新型包括与压缩机排气管相连的油分1，油分1通过截止阀I 2、过滤器3连接单向阀4，单向阀4通过截止阀III 10连接水冷型油冷却器8，油冷却器8连接水泵9；过滤器3的输出管路连接截止阀IV 15，截止阀IV 15通过涡旋压缩机14连接截止阀VI 11，截止阀VI 11通过储油器12连接单向阀4的输出管路；涡旋压缩机14通过截止阀V 13连接压缩机排气管。

本实用新型工作过程如下：当压缩机的高压和低压的压差还没有建立起来的时候，油分1里面的油通过截止阀I 2、过滤器3、截止阀IV 15、涡旋压缩机14、截止阀VI 11、储油器12、截止阀II 10、油冷却器8到压缩机入油口。这个过程中，靠涡旋压缩机14强制供油，涡旋压缩机14通过截止阀V 13从压缩机排气管道吸入少量制冷剂，保证了涡旋压缩机的正常泵油。当压缩机的高低压压差建立起来之后，油分1里面的油通过截止阀I 2、过滤器3、单向阀4、截止阀III10、油冷却器8到压缩机入油口。

实施例2

所述油冷却器是风冷型油冷却器16，其它结构同实施例1。