[实用新型]往复式气动工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动工具，尤其是涉及一种往复动作式气动工具。

背景技术

往复式气动工具依其工具端型态的不同而能产生不同功能，如气动锯、气动锤、气动斩等等，故本实用新型所述的往复式气动工具涵盖上述的不同型态。

往复式气动工具的动作原理，主要是将气压源导入工具内部，再通过控制阀控制气压的启闭，并进一步通过一动作模块对气压的自动导引换向动作，使一活塞杆连同工具端(如锯片、冲锤等)产生往复运动。

有鉴于传统往复式气动工具动作上存在震动剧烈的问题点，遂有业者研发出减震结构作为解决办法，而本实用新型所要针对思索突破的问题点，主要即为所述减震结构的部份。

有关习知往复式气动工具的减震结构设计，与本案较为相关的专利前案，请参阅台湾专利公告编号471377号的「手提动力工具的悬浮减震机构」，该案主要通过一悬浮式滑套将其内部动作模块组装成一独立单元，构成该滑套可于工具壳体的膛孔中滑动，并于该滑套与膛孔前端之间组设一前缓冲弹簧，再于该滑套与导气承座之间组设一后缓冲弹簧，而达到减震效果；但，这种习知结构于实际应用上发现，其通过前、后缓冲弹簧相对弹性顶撑的弹簧式缓冲避震结构设计，虽可使滑套达到悬浮式的向缓冲避震效果，然而，由于其前缓冲弹簧与后缓冲弹簧是常态处于压缩状态，只是压缩程度强弱不同而已，因此，造成该前、后缓冲弹簧无法完全获得释放状态而存在使用寿命缩短的题；再者，由于所述前、后缓冲弹簧均为实体组件，于瞬间受到压缩或者释放动作过程中，也产生摩擦及噪音量较大的题与缺弊存在，故仍有进一步再加以检讨改进的必要。

有鉴于此，本实用新型发明人乃积极开发研究，并为改进上述产品的不足，经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的往复式气动工具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种往复式气动工具，能够解决现有技术中往复式气动工具结构复杂、缓冲弹簧使用寿命短以及使用中噪声大等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种往复式气动工具，包括一工具主体，其包括一筒壁、一前端、一后端以及一中空腔体，该前端开设有一穿孔连通该中空腔体，该后端组设有一供气接头、一气压启闭控制模块以及控制开关，该气压启闭控制模块包括有一供气流道、一气路控制阀室以及一气体导入通道，该供气流道连通该供气接头与气路控制阀室，该气体导入通道则设于该气路控制阀室内端并朝向该中空腔体；一悬浮式内滑座，呈可滑动状设置于该工具主体的中空腔体内，该悬浮式内滑座包括一动作模块以及容设有一活塞的一动作缸，该悬浮式内滑座的前端具有一前凸管、后端则具有一后凸管；其中该前凸管穿伸入该工具主体前端所设穿孔，该后凸管则与该气压启闭控制模块的气体导入信道相衔接连通，该活塞一端具一延伸杆穿伸出该前凸管外部，该延伸杆末端设有一工具接头；一后缓冲弹簧，顶撑于该气压启闭控制模块与悬浮式内滑座后端之间；一前缓冲气室，形成于该工具主体的前端内壁与该悬浮式内滑座前端之间；一旁通供气流道，设于该工具主体的筒壁，该旁通供气流道与该中空腔体呈分隔配置，且呈沿着该中空腔体延伸方向设置的型态，同时该旁通供气流道二端具有一第一通气端与一第二通气端，该第一通气端与该气压启闭控制模块的气路控制阀室相通，该第二通气端则与该前缓冲气室相通，如此，通过该气压启闭控制模块所设气路控制阀室的气压，一方面可透过该气体导入通道供应该悬浮式内滑座的动作模块与活塞运作所须气压，另一方面，则可透过该旁通供气流道使该前缓冲气室蓄积气压而对该悬浮式内滑座的前端产生气压式缓冲避震作用。

优选地，其中该气压启闭控制模块的气体导入信道端部形成有一管状凸座，该管状凸座内壁组设有止密环，以使该悬浮式内滑座的后凸管呈可滑动状插组于前述管状凸座内壁；该后缓冲弹簧则是套设于该管状凸座与后凸管外周。

优选地，其中该后缓冲弹簧也能够套设于该后凸管端部与该管状凸座内壁之间，呈一内置式组配型态。

优选地，其中该工具主体的筒壁对应设置该旁通供气流道的一侧相对二边角处形成有倒角缘面。

优选地，其中该工具主体的前端内壁呈一阶级槽状而界定形成有一扩径壁面以及一缩径壁面；该悬浮式内滑座前端则对应形成有一扩径端面以及凸管端面，其中该扩径端面与该扩径壁面相对应，该凸管端面则与该缩径壁面相对应，以使所述前缓冲气室形成于该凸管端面与缩径壁面之间。

优选地，其中所述前缓冲气室也能够形成于该扩径端面与扩径壁面之间。