[实用新型]一种新型剪切式破碎机剪切挤压细化破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机械，具体地说，涉及一种新型剪切式破碎机剪切挤压细化破碎装置。

背景技术

国内食用油脂工业发展迅猛，大型食用油脂加工企业不断崛起。其产品除食用油外，其最终产品豆粕的产量约占85％以上。对于日产量5000吨/24h大豆的大型油脂加工企业来说，豆粕的产量可达4500吨/24h。其中约有45％的豆粕在生产过程中呈聚集的块状物，特别是膨化豆粕，聚集块状物约占70％以上。这种情况对油脂加工企业来说是个很棘手的问题，虽然经多次工艺改进，但是仍然解决不了豆粕聚集成块的根本问题。只能采取在后续工序中增加设备来解决。所以就选择使用块状物搅拌破碎器将较大的块料搅拌破碎后，再使用锤片粉碎机将其粉碎来解决问题。但是，这种处理方法存在的问题是：

一、锤片粉碎机粉碎后的豆粕又太碎而导致粉末度较大，碎末比例占30％以上。

二、锤片粉碎机需配备较大的驱动电机250KW，电能消耗太大。

三、锤片粉碎机工作时为有效粉碎豆粕，豆粕进入锤片粉碎机之前需配置破块机一台，主电机动力为7.5KW，还必需配备风机一台，风机动力为22KW。

采用锤片式粉碎机，辅助设备较多，动力及多种设备组合占用空间面积较大，多种设备经各种输送设备连接到一起组成线，总造价高约150万元，导致油脂及饲料生产商对设备投资增加了巨大成本。而且设备操作维修繁琐复杂程序，增加了工人的劳动强度，提高了企业的生产成本，降低了企业的经济效益。

随着食用油脂加工工艺技术的迅猛发展，越来越多的油料加工企业急于需求一种能够节能降耗，又能提高产品质量且在操作和维护起来比较便捷的豆粕破碎机产品，尤其是日处理量在5000吨/24h以上，豆粕的产量在4500吨/24h以上的的大型食用油脂加工企业，更需要一种高产量、低能耗的豆粕破碎机来满足其在生产工艺上的需求。所以，根据目前的市场需求状况，研制一种高产量、高质量的豆粕破碎机产品具有广阔的前景，经济效益是极其可观的。

目前，在食用油脂加工企业，对豆粕进行破碎的主要设备是搅拌机和锤片粉碎机两种设备组合使用，二者缺一不可。其占用生产空间大，工人劳动强度大，其主要缺点是电能消耗大、豆粕产品粉末度高。表现在同等产量条件下，这两种设备组合消耗功率为250KW/h以上，日产量1000吨消耗电能6000KW/24h以上，且经过破碎的豆粕粉末度在30％以上，出现破碎太碎而粉末多的现象，造成电耗较大，豆粕产品还达不到标准要求的颗粒。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型剪切式破碎机剪切挤压细化破碎装置，它具有独特的豆粕破碎效果。豆粕破碎粒度均匀、粉末度低、生产量大、能耗低、而且可一机多用，并且操作和维修简便、快捷。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型剪切式破碎机剪切挤压细化破碎装置，所述破碎机剪切挤压细化破碎装置包括一对平行安装、相向旋转的齿辊，所述齿辊表面均匀设置有螺纹齿，所述两个齿辊的相向旋转为差速旋转。

所述两个齿辊之间设置有间距调节装置。

所述螺纹齿为斜向螺纹齿。

本实用新型剪切式破碎机剪切挤压细化破碎装置通过一对啮合旋转的齿辊差速旋转，将颗粒状物料进行剪切、挤压复合处理，形成均匀且细小的颗粒状豆粕。它完成了将粗碎豆粕细化破碎处理，从而 获得较小的符合标准要求的豆粕产品。

本实用新型具有独特的豆粕破碎效果。豆粕破碎粒度均匀、粉末度低、生产量大、能耗低、并且操作和维修简便、快捷。

本实用新型的开发应用不仅降低了劳动者的劳动强度而且使得企业的经济效益得到提高，社会效益相当可观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述齿辊剪切挤压细化破碎系统包括一对相向安装的、差速旋转的齿辊1，所述齿辊表面均匀设置有螺纹齿2，所述螺纹齿优选为斜向螺纹，这种斜向螺纹配合两个齿辊的差速旋转，避免了两个齿辊的螺纹齿的重合，保证了齿辊剪切挤压细化破碎的质量，两个齿辊之间同时设置有间距调节装置3，可以通过调节两个齿辊间的距离，实现不同破碎粒度大小的需要。