[实用新型]一种钢筋弯曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种通过手工作业就能弯曲钢筋的钢筋弯曲装置。

背景技术

目前在建筑业施工中，经常要用到弯曲钢筋，一般较细及批量较少的钢筋制作，可以在胎具上用手工操作来完成，胎具一般是用带肋钢筋焊接制作的，其包括两根横杠和竖杠，两根横杠用来夹住被弯钢筋，竖杠是手柄，然后把被弯钢筋放在地面上，双脚踩住，用上述工具夹住钢筋，用力弯曲。

显然，上述的人工弯曲钢筋，其加工劳动强度大、产量低、制作质量差，并且，采用人工弯曲钢筋时，无法对弯曲半径进行控制，不适应设计半径和钢筋弹性变化的要求，无法保证弯曲半径的尺寸精度，尤其对电视塔、水塔、烟囱、贮仓、环梁等圆、环形建筑中的大量弧形钢筋却无法加工。

实用新型内容

本实用新型为了解决传统的手工弯曲钢筋时，速度慢，容易有死角，且弯曲半径误差大的缺点，提出了一种弯曲钢筋装置，技术方案如下：

一种钢筋弯曲装置，包括第一支撑部件和第二支撑部件及中心支撑部件，并固定在操作底台上面，其中，

所述操作平台，在其上面焊割有三条互相平行并等距的焊割滑道；

第一支撑部件和第二支撑部件通过螺栓分别固定在两端滑道上；

中心支撑部件通过螺栓固定在中间的滑道上面。

本实用新型钢筋弯曲装置，在使用时，将钢筋从第一支撑部件中进入，通过中心支撑部件的支撑，再通过第二支撑部件出去，调节其中任意一个支撑部件，可以改变它与其它支撑部件在同一平面内的相对位置，进而实现对各种不同弯曲半径弧形钢筋的加工成形，由于第一支撑部件、第二支撑部件和中心支撑部件都处于同一平面内、并且呈三角形布置，仅需要这三点就可以确定一个圆的直径，因此，可以很好的精确每次弯曲的钢筋直径。

此外，由于每一个支撑部件都是通过螺栓与下面操作平台的滑道固定，因此，可以通过改变支撑部件与滑道的位置，来比较容易地移动支撑部件，而当支撑部件移动好后，又可以比较牢固地固定好。

作为本实用新型的一种优选，

所述的第一支撑部件，包括底座、第一轴承和第二轴承，其中，轴承焊接在底座上面，在底座上开有孔，底座通过螺栓与滑道固定；

所述的第二支撑部件，包括底座和第三轴承，其中，轴承轴焊接在底座上面，在底座上开有孔，底座通过螺栓与滑道固定；

所述的中心支撑部件，包括底座和第四轴承，其中，轴承轴焊接在底座上面，在底座上开有孔，底座通过螺栓与滑道固定；

其中，第一轴承和第三轴承的连线方向始终垂直于焊割滑道方向。

采用轴承作为支撑部件的支撑装置，在工作时，钢筋带动轴承的外圈转动，轴承的内圈相对固定，由于采用轴承实现轴与轴之间的相对转动来降低牵引力，因此，在操作时，能够节省人力。

此外，由于将第一轴承和第三轴承的相对位置始终不变，并且，其连线方向始终垂直于焊割滑道方向，因此，可以仅仅移动中心支撑部件的第四轴承，就可以简单的调整好要弯曲的钢筋直径，改变支撑部件在平面内的相对位置，而将钢筋曲成设计要求的弧形。

作为本实用新型的进一步改进，

在第一轴承和第二轴承的中间，还可以固定有第五轴承。

增加的第五轴承固定在第一轴承和第二轴承中央，在弯曲钢筋的时候，借助于其阻挡作用，防止钢筋跳出。

作为本实用新型的进一步改进，

在前述中间滑道位置处，可以固定有标尺，当然，也可以沿该滑道方向做刻度标记，可以利用该刻度标记，更好的控制弯曲钢筋的尺寸，并且，在多次使用后，借助于标记，可以判断中间支撑部件有无位置移动。

作为本实用新型的一种优选，所述焊割滑道之间的距离为200mm。

该钢筋弯曲装置，在生产施工中，可以明显改善人工，钢筋半径误差可控制，卷曲的弧线均匀精确，弧线上不出现折载，该装置克服了过去弯曲钢筋时速度慢、有死角、弯曲半径误差大的缺点，具有很好的技术特性。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的描述：

图1为本实用新型的一种优选实施例的示意图，如图1所示例，钢筋弯曲装置，包括第一支撑部件1和第二支撑部件2及中心支撑部件3，并固定在操作底台4上面，操作底台4，在其上面焊割有三条互相平行并等距的焊割滑道401、402、403，第一支撑部件1和第二支撑部件2分别固定在两端的焊割滑道401、402上面；中心支撑部件3固定在中间的滑道403上面。