[实用新型]500ml容量铝制两片易拉罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种500ml容量铝制两片，尤其涉及一种铝材被减薄后的500ml容量铝制两片易拉罐，属于金属包装容器领域。

背景技术

目前，易拉罐有马口铁制易拉罐，例如参照ZL 03277677.2的实用新型专利说明书，此外，还有ZL 200820186635.5实用新型专利说明书公开的铝塑或铁塑复合易拉罐、ZL 200820120826.1实用新型专利说明书公开的用于盛装中药药剂的铝制易拉罐，该实用新型公开的铝制易拉罐不是铝制两片易拉罐，在本行业中，只有装饮料/啤酒的才称作铝制两片易拉罐。

目前市场上还没有500ml容量的铝制两片易拉罐。在国内唯一只有申请人能够生产，其是采用0.380±0.005mm厚度的铝合金板材制造的，每个罐的平均铝材耗量是19.000克，在一个易拉罐的成本结构中，铝材的成本占60％以上。

所以，如何降低铝材的使用消耗是企业成本控制管理的一个重要课题。而且，铝材加工商每生产一吨制罐铝材，将消耗6吨水、1000度电、120立方的天然气，从社会责任的角度考虑，降低能源和减少污染排放，也是每个企业应尽的义务。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种500ml容量铝制两片易拉罐，其能够实现500ml容量铝制两片易拉罐铝材的减薄，从而降低成本，减少污染排放。

本实用新型所涉及的500ml容量铝制两片易拉罐，所述铝制两片易拉罐的收口内塞径为57.40±0.25mm，罐体外径为66.25±0.18mm。

在上述的500ml容量铝制两片易拉罐中，所述铝制两片易拉罐的罐底直径为47.75±0.18mm。

在上述的500ml容量铝制两片易拉罐中，所述铝制两片易拉罐的成品罐高度为167.84±0.38mm。

在上述的500ml容量铝制两片易拉罐中，所述铝制两片易拉罐的底拱深度为10.50±0.15mm。

在上述的500ml容量铝制两片易拉罐中，所述铝制两片易拉罐的罐体厚度为0.380±0.005mm。

本实用新型的有益效果在于：是国内首家能够生产出500ml铝制两片易拉罐的厂家，丰富了铝制两片易拉罐的品种。

附图说明

图1(A)是表示本实用新型的500ml铝制两片易拉罐的主视图；图1(B)是本实用新型的500ml铝制两片易拉罐的立体图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

制造铝制两片易拉罐的工艺流程依次包括：

1)下料冲杯工序：指定规格的铝卷材经下料机落料圆剪刀剪切成一定尺寸的圆料片，同时下料机专用冲头将圆料片冲制成符合一定尺寸和形状的杯子。

2)变薄拉伸成底型/修边工序：经下料冲杯工序完成的杯子，在此工序首先由拨轮将杯子送入模具盒前的杯托上，压边套将其定位，然后冲头带随杯子进入模具盒，依次经过模具盒中再拉伸模具环和一次、二次、三次变薄拉伸环，完成杯子的变薄拉伸，再经冲头和底型模具冲压出底型，最后经货道送至修边机，修边机上的修边刀具将其口部切齐，完成符合尺寸要求的半成品罐。

3)清洗烘干工序：经过变薄拉伸成底型/修边加工成的半成品罐由传送线送入清洗机内，用酸性化学药液将变薄拉伸过程中残留在半成品罐上的铝屑、润滑油、其它杂质彻底清洗干净，同时在其表面形成具有良好附着力的防腐保护层，再经一定温度烘干，经由传送线送至下一工序。

4)印刷烘干工序：此工序包括有白底涂印刷烘干和无白底涂印刷烘干工艺。有白底涂印刷工艺要求时，经清洗烘干工序完成的半成品罐，由传送线送入白底涂机，然后白底涂机在罐身外表面均匀涂覆一层符合要求的白底色，再经一定温度烘干，由传送线送至彩印机上再完成罐外观颜色、图案、商标的印刷及罩光漆的保护层，再经过一定温度烘干，由传送线送至下一工序。无白底涂印刷工艺要求时，经清洗烘干工序完成的半成品罐，由传送线直接送入彩印机上完成罐外观颜色、图案、商标的印刷及罩光漆的保护层，再经过一定温度烘干，由传送线送至下一工序。

5)内涂层及烘干工序：完成印刷烘干的半成品罐进入内喷机后，被真空定位在星轮上高速旋转，同时由专用喷枪在罐体内表面均匀涂覆一层保护层，由传送线送至下一工序。

6)收口/翻边工序：完成内涂层/喷底及烘干的半成品罐，在外口部按要求涂覆润滑液后进入收口/翻边工序，由收口机和翻边机上的工装模具将口部轮廓曲线及尺寸、形状、高度尺寸加工完成，由传送线送入下一工序。