[实用新型]一种用于全直径岩心分析仪的磁体

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油勘探开发岩心分析技术领域，特别涉及一种核磁共振岩样分析仪的探头，是一种全直径岩心分析仪的专用磁体。

背景技术

目前，在油田勘探开发中，进行岩心分析的核磁共振设备主要有二类：一类是高场核磁共振成像系统，这类设备功能强，能进行岩心的二维和三维成像和处理，广泛应用于开发试验过程中油、水饱和度的确定，以及驱替过程中原油在孔道中的再分布、相渗透率、驱替效率等复杂参数的测定。但这类仪器造价极其昂贵，体积大，工作环境要求高，一般只适应专业化实验室使用；第二类是低场核磁共振岩心分析仪，具有常用的核磁测量功能，能测得多种岩石物性参数，这类设备造价相对较低，并且体积小，量轻，比较适合油田一般实验室和现场使用。用核磁共振进行石油岩心分析，能从一块岩样中得到孔隙度(总孔隙度、有效孔隙度、粘土束缚水孔隙度等)、可动流体百分数、孔径分布以及渗透率等多种参数，具有无损检测、一机多参数、一样品多参数的显著优点。但是，目前的低场核磁共振岩心分析仪探测区小，对于那些有裂缝的，大孔隙的非匀质岩心无法测量。

我国油田以陆相沉积油田为主。主要特点是储层存在严重的非均质性，所以采用核磁共振全直径岩心分析和核磁共振标准岩心分析同样重要。全直径岩心分析适合于那些有裂缝的，大孔隙的非均质岩心。在碳酸岩中存在很多次生孔隙度(裂缝和溶解性的)，应用全直径岩心分析能更准确。全直径岩心渗透率反映着溶洞和裂缝的影响，而标准岩心分析通常不包括孔洞和裂缝，因此全直径岩心分析所测的渗透率接近真实地层状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于全直径岩心分析仪的磁体，适于全直径核磁共振岩样分析仪使用，具有能够满足于全直径岩心测量的均匀磁场区域，并且磁场稳定性好。适合分析有裂缝的大孔隙的非均质岩心。

本实用新型采用的技术方案是：用于全直径岩心分析仪的磁体，主要由极板1、磁钢2、极环3、轭板4和侧轭板5组成，其特征在于：轭板4为平板，轭板4的长度在560～600mm之间，宽度在400～550mm之间，厚度在10～20mm之间。侧轭板5为平板，侧轭板5长度在400～550mm之间，宽度在300～450mm之间，厚度在10～20mm之间。两块侧轭板5相互平行垂直固定在两块轭板4的两端。两块侧轭板5与两块轭板4组成一个框体，为磁体形成一个闭合的回路。在两块轭板4的相对的内侧面分别固定有一块磁钢2。磁钢2的长度在460～500mm之间，宽度在300～450mm之间，厚度在10～20mm之间。磁钢2作为磁源。在磁钢2的相对的平面上分别固定有一块极板1。极板1的长度在480～520mm之间，宽度在320～470mm之间，厚度在10～20mm之间。极板1起到导磁作用。

所述的轭板4和侧轭板5采用的是A3钢。磁钢2采用的是2∶17钐钴(2∶17SmCo)永磁材料。极板1采用的是电工纯铁DT4。

所述的磁钢2是由49个磁块粘接而成，每个磁块为50×50×16mm，充磁方向为16。

用于全直径岩心分析仪的磁体的制作过程：

制作包括磁钢2的粘接、磁钢2调试和组装三个步骤；

①磁体粘接

每个磁钢2是由49个磁块组成，但是每个磁块都具有较强的磁性，并且每个磁块之间的极化方向在同一坐标系内具有相同的投影方向，因此各磁块之间的磁力表现出斥力。借助工具将这些磁块粘接成一个磁钢2。

②磁体调试

磁钢2在加工和安装时都与理论计算是存在一定的偏差，因此磁钢2粘接完成后，必须对磁钢2进行调试，使用于全直径岩心分析仪的磁体的均匀区达到设计要求。

磁场不均匀的原因有，磁体边缘效应的影响；磁体机械加工误差；磁性材料性能差异；温度的影响。

匀场的方法是，机械补偿，调节极板、调节气隙的相对位置或引入垫补物；电磁补偿，匀场线圈。

用于全直径岩心分析仪的磁体，形成的匀场区是一个直径120mm，长100mm的圆柱体，该磁体的工作气隙L＝180mm，B₀＝0.102T，共振频率4.34MHz，磁场的不均匀度≤2.0×10^-4。

本实用新型的有益效果：本实用新型用于全直径岩心分析仪的磁体，能满足全直径岩心直径不超过120mm的岩心实验分析。所用永磁体是闭合型磁路，漏磁少，初始场均匀度好。

附图说明

图1是本实用新型用于全直径岩心分析仪的磁体装配结构示意图。

图2是用于全直径岩心分析仪的磁体的轴侧示意图。

图中，1.极板，2.磁钢，3.极环，4.轭板，5.侧轭板。

具体实施方式