[实用新型]切割液晶玻璃基板的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板制造技术，特别涉及一种切割液晶玻璃基板的装置。

背景技术

在薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)的生产工艺中，需要对一整块玻璃基板进行切割，以形成符合不同大小规格要求的液晶屏。将液晶玻璃基板切割成液晶屏，通常分为两步，第一步是将液晶玻璃基板切割成条状，第二步是对每条液晶玻璃基板进行切割形成多块液晶屏，而在这两步切割中，都是进行一条切割线的切割后，将液晶玻璃基板传送到下一个要切割的位置再进行下一条切割线切割，即每一次切割都只能切割一条切割线。图1为现有技术中切割液晶玻璃基板的装置的结构示意图，如图1所示，目前的切割液晶玻璃基板的装置通常包括上切割部分11和下切割部分12，其中，上切割部分11和下切割部分12的结构相同，以上切割部分11的结构为例进行说明：上切割部分11包括X方向驱动装置13，该驱动装置包括伺服电机及丝杠、导轨，与该X方向驱动装置13连接并水平设置的X方向支架14，该X方向支架14可以在X方向驱动装置13的带动下沿X方向运动；在X方向支架14上设置有Y方向驱动装置15，在X方向支架14的一端沿垂直方向连接设置有Y方向支架16，该Y方向支架16可以在Y方向驱动装置15的带动下沿Y方向运动；在Y方向支架16上沿垂直方向还固定安装有切割刀头17和支撑滚轮18，支撑滚轮18的作用主要是在手动进行液晶玻璃基板单面切割时支撑液晶玻璃基板另一面以使得液晶玻璃基板上下受力平衡，其次还可以辅助完成切割后的液晶玻璃基板的残材去除。该切割刀头17和支撑滚轮18可以随Y方向支架16一起，整体在X方向驱动装置13和X方向支架14的带动下沿X方向运动，在Y方向驱动装置15和Y方向支架16的带动下沿Y方向运动；此外，切割刀头17和支撑滚轮18的上方还各自连接有分别驱动切割刀头17和支撑滚轮18沿Z方向运动的切割刀头驱动装置19和支撑滚轮驱动装置20，使得切割刀头17和支撑滚轮18在Z方向上可以各自分别运动。该装置还包括用于放置液晶玻璃基板的两个支撑基台21和22。其中，上述X方向是指切割线的方向，沿X方向运动即为沿切割线运动，Y方向指的是与X方向在同一平面内且与X方向相垂直的方向，Z方向指的是，与X方向和Y方向所在的平面垂直的方向，沿Z方向运动即为在与X方向和Y方向所在的平面垂直的方向上进行上下运动。

采用上述的切割液晶玻璃基板的装置对液晶玻璃基板进行切割时，通常是在进行一条切割线的切割后，将液晶玻璃基板传送到下一个要切割的位置再进行下一条切割线的切割，即每一次切割都只能切割一条切割线。具体的，液晶玻璃基板23被放置到支撑基台21和22上后，该装置的上切割部分11与下切割部分12的切割刀头在上述各驱动装置的带动下，首先分别运动到液晶玻璃基板第一条切割线的起始切割点处的上表面和下表面，然后同时沿第一条切割线运动对液晶玻璃基板进行切割，上切割部分11切割该液晶玻璃基板的上基板，下切割部分12切割该液晶玻璃基板的下基板，直至运动到第一条切割线的末端时停止，完成对第一条切割线的切割；之后，上切割部分11与下切割部分12的切割刀头再在上述各驱动装置的带动下，返回到起始切割点一侧，待液晶玻璃基板被传送到第二条切割线待切割位置时，运动到第二条切割线的起始切割点处，再同时沿第二条切割线运动对液晶玻璃基板进行切割，直至运动到第二条切割线的末端时停止，完成对第二条切割线的切割。

发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术至少存在以下技术缺陷：使用目前的切割液晶玻璃基板的装置进行切割时，一次只能切割一条切割线，要将液晶玻璃基板切割成条或者再将条状液晶玻璃基板切割成单张液晶屏时，都只能每次切割一条切割线，特别是在将条状液晶玻璃基板切割成单张液晶屏时，两条切割线可以限定一张液晶屏，也是需要进行先后两次切割，影响了将液晶玻璃基板的切割效率，尤其影响切割过程的第二步中将每条液晶玻璃基板切割成多块液晶屏的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割液晶玻璃基板的装置，实现一次能同时切割两条切割线，显著提高液晶玻璃基板的切割效率。