[实用新型]双带无间歇枣去核机无效
| 申请号: | 200920221280.3 | 申请日: | 2009-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN201663899U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
| 发明(设计)人: | 刘增武 | 申请(专利权)人: | 刘增武 |
| 主分类号: | A23N4/08 | 分类号: | A23N4/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 061000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双带无 间歇 枣去核机 | ||
所属技术领域
本实用新型属于枣的加工机械,具体地是一种去掉枣核的加工机。
背景技术
在现有技术中,随着枣加工业的不断发展,去枣核的加工机械也越来越多。目前市场上出现一种较为先进的枣加工机械,其结构包括有:机架、料斗、电机、冲针以及输送带等,输送带有两条,二者相对称位于机架的两侧。冲针位于两条输送带之间做左右往复运动,对输送带上的枣实施冲核加工。该冲针为管状,内含退核杆,管状冲针将枣核啄出后,再有退核杆退掉枣核。其存在的的不足是:由于冲针只做水平往复运动,而输送带要做垂直于冲针的旋转移动,因此,在冲核的操作瞬间要求输送带处于停滞状态。这样,就要求输送带间歇式移动,这就造成输送带的传送动力结构很复杂,配合要精准。另外,管状冲针与退核杆的配合也较为复杂,不易制作。并且,输送带上端要设有间歇活动式压枣板,便于冲核时对枣的固定,但是因此也增加了结构的复杂性。
发明内容
本实用新型之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的枣去核机,其结构简单,工作效率高,使用效果好。
为达到上述之目的,本实用新型采取以下的技术方案:本实用新型包括有:机架、料斗、输送带,输送带有两条,二者相对称位于机架的两侧,其特征在于:输送带顶端上方设有滚筒,环绕滚筒装设有若干等间距带有顶簧的冲针,对应于冲针滚筒上还装设有去核套管,去核套管的外侧活动装设有退枣器,退枣器的外端装设有滑轮,在机架上联接有对应于滑轮的导向轨道板;在冲针与去核套管之间,环绕滚筒还装设有对应于输送带的弹性压板;在两条输送带之间的机架上装设有偏心轮以及与其活动联接的驱动架,驱动架两侧联接有对应于冲针的顶杆。
本实用新型采取上述技术方案,具有以下的有益效果:本实用新型使用时,启动动力装置,输送带转动,将料斗中的枣向上输送。偏心轮转动,带着驱动架做左右往复运动,驱动架上的顶杆依次对左右滚筒上的冲针进行撞击,被撞击的冲针对输送带上的枣进行冲核。冲掉的核进入去核套管中并依次被顶出,粘附于去核套管上的枣会被退枣器退下并顺利排出。在冲枣时,滚筒上的弹性压板会压住输送带上的枣,便于冲核。本实用新型的冲针随着滚筒转动,与输送带节拍一致,因此,输送带无需间歇式停顿运转。另外,采取偏心轮以及驱动架传动方式,结构简单,满足左右两侧的冲核需要,工作效率高。
本实用新型的输送带顶端设置在滚筒下方,便于滚筒上弹性压板对枣的固定,结构简单,使用效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型俯视结构简图。
图2为本实用新型侧视结构简图。
图中标记:1-机架、2-料斗、3-输送带、4-滚筒、5-顶簧、6-冲针、7-去核套管、8-退枣器、9-滑轮、10-导向轨道板、11-弹性压板、12-偏心轮、13-驱动架、14-顶杆、15-扫枣轮刷。
具体实施方式
由图1、图2所示,本实用新型包括有:机架1、料斗2、输送带3,输送带3有两条,二者相对称位于机架1的两侧,输送带3顶端上方设有滚筒4,环绕滚筒4装设有若干等间距带有顶簧5的冲针6,对应于冲针6,滚筒4上还装设有去核套管7,去核套管7的外侧活动装设有退枣器8,退枣器8的外端装设有滑轮9,在机架1上联接有对应于滑轮9的导向轨道板10;在冲针6与去核套管7之间,环绕滚筒4还装设有对应于输送带3的弹性压板11;在两条输送带3之间的机架1上装设有偏心轮12以及与其活动联接的驱动架13,驱动架13两侧联接有对应于冲针6的顶杆14。
本实用新型采取电机为动力,通过减速器输送动力。
本实用新型在输送带3中下部对应机架1上还装设有扫枣轮刷15。
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