[实用新型]一种粉末液压机的二次顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末液压机，特别涉及一种粉末液压机的二次顶出装置。

背景技术

目前国内粉末技术发展较快，许多非金属材料均采用粉末自动成型技术，粉料颗粒之间的摩擦阻力大，产品成型后密度均匀性较差，密度难以达到一致，影响产品质量。成型时上冲头进入阴模的型腔时易将粉料溢出，造成克重不足，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末液压机的二次顶出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉末液压机的二次顶出装置，包括顶缸活塞杆和阴模，顶缸活塞杆的顶部与阴模连接，所述顶缸活塞杆为双出杆活塞杆，其创新点在于：所述顶缸活塞杆末端连接有小液压油缸。

进一步的，所述小液压油缸的缸体与顶缸活塞杆固定连接，并通过锁紧螺母锁紧，所述缸体外设有活塞，所述缸体与活塞之间留有油腔。

进一步的，所述缸体上开有与油腔连通的进出油孔。

进一步的，所述活塞外套有限位螺母，所述限位螺母与活塞外壁采用螺纹滑配。

本实用新型的优点在于：通过在小液压油缸的油腔内充满液压油，当顶出活塞杆向上顶出时，通过该小液压油缸活塞实现一次定位。当粉末液压机的上压头对阴模压粉的同时，放掉该小液压油缸油腔内的液压油，使得该小液压油缸活塞被压回，从而实现活塞杆的二次顶出，实现阴模的上移，使得产品的密度趋于一致。

附图说明

附图为本实用新型的粉末液压机的二次顶出装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，包括顶缸活塞杆1、缸体3、锁紧螺母4、活塞5、油腔6、进出油孔7、限位螺母2。

上述顶缸活塞杆1为双出杆活塞杆，其顶端与阴模连接固定，末端与小液压油缸连接。所述小液压油缸包括缸体3、锁紧螺母4、活塞5、进出油孔7，具体结构为：缸体3套装在顶缸活塞杆1上，并通过锁紧螺母4与顶缸活塞杆1固定连接，缸体3外设有活塞5，两者之间形成的密闭空间为油腔6，缸体3上开有与其连通的进出油孔7。

由于油腔6的高度关系到二次顶出行程，因此我们在活塞5上套有限位螺母2，其与活塞5外壁采用螺纹滑配方式连接，可通过调整限位螺母2与活塞5的位置改变油腔6高度，限位螺母2靠缸体3限位。

在粉末液压机压制产品时，通过进出油孔7对油腔6内充油，顶缸活塞杆1上行，控制阴模上升到固定位置装料，实现第一次定位。将油腔6内的液压油放出，活塞5被压回，顶缸活塞杆1再上行，实现顶出活塞杆1二次上升，实现阴模向上移粉，使产品上下密度趋于一致。