[实用新型]一种新型秸秆气化炉

说明书

技术领域：

本实用新型属于炉具技术领域，特别是一种新型秸秆气化炉。

背景技术：

目前，我国农村生火做饭和取暖，主要还是用柴草、秸秆、稻壳、锯末等生物物质的焚烧作为热能源，这不仅不方便且给环境造成很大的污染。尽管目前出现了许多类型的秸秆气化炉，但大都存在体积大，成本高，操作不方便，燃烧不充分，可燃气体产率低等问题。

发明内容：

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型秸秆气化炉，该秸秆气化炉结构简单、燃烧充分、大小皆宜、操作方便、成本低廉、无烟环保的新型秸秆气化炉。

本实用新型采用的技术方案是：该新型秸秆气化炉包括燃料反应罐，所述的燃料反应罐是一个桶形罐，燃料反应罐下部安装有燃料点燃器，燃料反应罐内部安装有燃料加压器，燃料反应罐下部侧壁开有进气通道，通过管线分别接阀门A和风机，在风机和阀门A之间的管线上开有一通道，该通道接阀门E与净化器的上部管线相通，燃料反应罐上部侧壁开有出气通道，通过管线接出，分为两个通道，一个是通过阀门B接出气管，另一个通道与净化罐上部侧壁相通，净化罐上部通道通过阀门C与灶头相连通，净化罐下部侧壁开有放水通道，接阀门D和放水管。

上述的燃料加压器由压板、压杆和控制手轮组成，压板与燃料反应罐的侧壁有一定的间隙，压板将燃料反应罐分成上下两腔，下腔盛装秸秆、稻壳或锯末可燃物质，压杆从燃料反应罐的上部的罐盖中心打孔通过，末端装有控制手轮，压杆与孔之间采取动密封处理。

上述的燃料点燃器是采用两相导线从护管中穿过，一端连接发热电阻，另一端连接插座，导线与护管间的空间全部充填绝缘填料，燃料点燃器是通过燃料反应罐侧壁打孔，护管穿入侧壁，并保持发热电阻在燃料反应罐内，插座在燃料反应罐外，护管与燃料反应罐的侧壁固定并密封处理。

本实用新型的优点是：不用人工点明火，不产生浓烟、粉尘，燃烧过程为厌氧燃烧，燃烧充分、大小皆宜、操作方便、成本低廉、无烟环保；本实用新型结构简单，是目前使用的秸秆气化炉的替代品。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是附图1中燃料点燃器结构示意图。

图中：1-灶头，2-阀门C，3-净化罐，4-风机，5-燃料反应罐，6-燃料点燃器，7-阀门E，8-阀门A，9-阀门B，10-压板，11-罐盖，12-出气管，13-阀门D，14-可燃物质，15-放水管，16-导线，17-护管，18-发热电阻，19-电源线，20-绝缘填料，21-插座，22-压杆，23-控制手轮。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：如附图所示，该新型秸秆气化炉包括燃料反应罐5，所述的燃料反应罐5是一个桶形罐，燃料反应罐5下部安装有燃料点燃器6，燃料反应罐5内部安装有燃料加压器，燃料反应罐5下部侧壁开有进气通道，通过管线分别接阀门A8和风机4，在风机4和阀门A8之间的管线上开有一通道，该通道接阀门E7与净化器3的上部管线相通，燃料反应罐5上部侧壁开有出气通道，通过管线接出，分为两个通道，一个是通过阀门B9接出气管12，另一个通道与净化罐3上部侧壁相通，净化罐3上部通道通过阀门C2与灶头1相连通，净化罐3下部侧壁开有放水通道，接阀门D13和放水管15。

上述的燃料加压器由压板10、压杆22和控制手轮23组成，压板10与燃料反应罐5的侧壁有一定的间隙，压板10将燃料反应罐5分成上下两腔，下腔盛装秸秆、稻壳或锯末可燃物质14，压杆22从燃料反应罐5的上部的罐盖11中心打孔通过，末端装有控制手轮23，压杆22与孔之间采取动密封处理。

上述的燃料点燃器6是采用两相导线16从护管17中穿过，一端连接发热电阻18，另一端连接插座21，插座21连接电源线19，导线16与护管17间的空间全部充填绝缘填料20，燃料点燃器6是通过燃料反应罐5侧壁打孔，护管17穿入侧壁，护管17与燃料反应罐5间密封连接，并保持发热电阻18在燃料反应罐5内，插座21在燃料反应罐5外，护管17与燃料反应罐5的侧壁固定并密封处理。

使用时打开燃料反应罐5罐盖11将柴草、秸秆、稻壳、锯末等可燃物质放入罐内装满，盖好罐盖11。然后打开风机4并进行燃料点燃器6通电一分钟后，打开阀门B9，确定有烟排出后，说明罐内物质已经点燃，关闭阀门B9，关闭燃料点燃器6电源。旋转控制手轮23，通过杠杆原理，不断的压实罐内物质，使罐内物质达到长时间的厌氧燃烧。燃烧后的可燃气体则从罐上部侧面出口进入净化罐3净化，净化后可以为灶头1供可燃气。