[实用新型]发电厂凝汽器内凝结水的机械过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及可提高发电厂水循环系统安全性的凝结水过滤装置，具体涉及一种发电厂凝汽器内凝结水的机械过滤装置，属于国际专利分类F04D技术领域。

背景技术

发电厂锅炉产生的高温高压蒸汽推动汽轮发电机组旋转做功后成为乏汽排入“凝汽器”变为凝结水，凝结水经凝汽器下部出水口，凝结水管道和过滤滤网流入凝结水泵，而后又经加热装置给水泵等设备使水进入锅炉又开始新一轮的汽水循环流程。

发电厂汽水管路生产流程是由管路、热交换器、阀门、水泵、净化过滤装置等设备组成的。在设备安装检修加工时产生的金属碎屑、工作中遗失在设备系统内的工具、纤维、塑料和其它用品等也常会落入系统内，这些东西成为有害的机械杂质，上述机械杂质随着汽水循环也在高速流动，有的甚至具有很大的动能。为防止这些杂质在流动中撞击或堵塞水泵的通流部件，因此在传统的凝结水泵入口处管路中均设有机械滤网，用以阻断上述机械杂质，如图1所示图中标示了传统凝结水泵入口滤网和本实用新型所述凝汽器内机械过滤装置的位置。原凝结水泵前滤网虽然起到了安全作用，但也带来一些如下的副作用：

1、阻力大耗能大。为阻断有害机械杂质，滤网都是由钢板或钢丝做成多孔眼的滤网，网孔越小，阻断效果越好，但对流体产生的阻力也越大。因此，在设计上这个阻力一般限制20-30KPA以内。凝结水泵要克服这个阻力，就需多耗电能。随着凝结水泵容量的增大，克服上述阻力所消耗的电能也越大。

2、滤网通流面积小。滤网的通流面积是所有孔眼面积的总和，这个面积小、对流体产生的阻力就大，而且影响通流能力。为了不影响通流能力，就需增加滤网的面积，一般设计上，要求凝结水泵入口滤网的通流面积应大于入口管径面积的5倍以上，但现代凝结水泵的入口都处于负3-5米以下的地下空间内，该处地域窄小，基础投资大，大管径管路设备不好布置。再加上水泵入口管处口径的限制，该处管道内滤网通流面积很难做大，实际流通的面积都在5倍以下，常常做到入口管径面积3-3.5倍，滤网通流面积小，阻力也就降不下来。

3、滤网容易堵塞。发电厂在停机检修后启动时，凝结水中的机械杂质多，且滤网小，容易造成滤网堵塞。

因此，传统上在凝结水泵入口处凝结水管路中设置的滤网阻力大、耗能大、基础工程投资大、容易堵塞的问题无法解决，必须用创新的思维，改变传统的设计模式。

发明内容

本实用新型的目的，在于改变传统将凝结水泵前滤网设计在地域和管径窄小的凝结水泵入口管径内的模式，提供一种将此滤网设计在凝结水源头，即凝汽器(空冷机组排汽装置)热水井内凝结水出水口的上部，使凝结水在没进入凝结水管之前就过滤掉机械杂质的——发电厂凝汽器内凝结水的机械过滤装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种发电厂凝汽器内凝结水的机械过滤装置，是对于流进凝汽器出水口的全部凝结水给予100％过滤的封闭过滤装置，它位于凝汽器热水井内凝结水出水口的上部的流道内，包括凝汽器内原有的桁架和横梁等部分，利用凝汽器下部开有一凝结水出水口的底面为底面，以桁架和横梁为过滤装置结构框架，构成中空的底面有出水口的箱体形结构。所述箱体形结构的其它五个面均为过滤组件构成，所述过滤组件由多孔不锈钢骨架孔板、与多孔不锈钢骨架孔板固定连接的不锈钢板粗滤网和不锈钢丝细滤网组成。所述多孔不锈钢骨架孔板与桁架侧面内的横梁固接。