[实用新型]具光线色泽变化效果的转印膜

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种转印膜，尤指一种具光线折射、透射的色相层次感效果，且制程快及兼具防刮、耐磨的具光线色泽变化效果的转印膜。

背景技术

现行为提高商品外形的美观及多样化，多于所述商品外表面进行膜内装饰技术(IMD，In-Mold Decoration)，其膜内装饰技术的概念大致可分为转印技术及贴附技术；

其一：转印技术是指先于承载体(如PET膜)上印制好所需图案、颜色或文字，然后将所述承载体置入射出成型模具内，再利用射出成型的过程中，借助热力或压力作用下，将印制好的图案、颜色或文牢固附着于人造皮革、计算机、通信产品外壳、建筑材料或塑料等商品表面，而空白的所述承载体则在成型脱膜时剥离。

其二，而贴附技术的前段处理过程如转印技术一样，只是所述承载体在贴附于商品表面时一并保留不剥离。

不论是贴附技术或转印技术主要为达到被附着的商品表面具美观、炫丽或具朦胧美感等功效；但，现有于商品上所形成的图案大多为平面形式，缺乏立体感，且其图案形式也缺乏对比相间的层次感，显非理想的设计。

再者，由于前述转印膜的应用日益广泛，基于商品、技术需不断研发创新的理念，必须进一步开发具新功能的商品以供市场应用、选择，例如开发出一种具光线、色泽变化效果的转印膜，其利用金属粉的设计层并借助对光线的折射、透射来创造色相和能使其在透明的介质中制造出层次感及特殊的金属光泽效果。

并且，一般金属粉的的处理方式将金属粉直接喷涂在物材表面，此种方式易有喷涂不均及金属粉材料易于刮落及脱落的不足，而有一并改善的必要。

因此，本设计人有鉴于现有转印膜功能应用上无法多样化的不足现状及金属粉层应用结构设计上未臻理想的事实，本案设计人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具效果性、便利性、耐用性及经济性的具光线色泽变化效果的转印膜，以服务社会大众及促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种能使转印膜具有光线折射、透射作用而产生较佳的色相和光泽，并使在其附着的物品上创造出层次感效果，进而提升产品的附加价值及市场竞争力者。

本实用新型的再一个目的在提供一种能使转印膜的制作具有制程较快及产品兼具防刮、耐磨效果的优点，进而积极提升其制造的经济性及产品的耐用性、实用性者。

本实用新型为达上述目的所采用的技术手段包括：一个转印膜，所述转印膜至少包括有一个离型显示层、上色层、保护层、变色珠光层及底胶层的依序叠层结构，其中所述变色珠光层以珠光粉与胶合物(如树脂)混合后滚轮压印或凹版印刷所形成。

具有上述结构的本实用新型，相比现有技术具有如下优点：

本实用新型具光线色泽变化效果的转印膜，由于设有以珠光粉和胶合物混合压印而成的变色珠光层，能够制造出层次感的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

【图号对照说明】

10  基材层  20  转印膜  22  离型显示层

24  上色层  26  保护层  28  变色珠光层

28A 珠光粉  28B 胶合物  30  底胶层    100目标物

具体实施方式

为使本实用新型的技术特征及所达到的功效得到进一步的了解与认识，现以较佳的实施例及配合附图详细的说明如下：

请参阅图1、图2所示，本实用新型具光线色泽变化效果的转印膜，其包括有一个基材层10及转印膜20，所述转印膜20进一步包括有一个离型显示层22、上色层24、保护层26、变色珠光层28及底胶层30；所述基材层10的材料可为塑料薄膜，如PET薄膜(Polyethyleneterephthalate)、PP膜、PVC膜及ARM膜等，其中，于本实施例中PET膜因为不易缠胶且轫度高，是应用于挤压成型薄膜和板材的基本材料。

所述离型显示层22相对贴设于所述基材层10，在本实施例中所述离型显示层22为硅胶(Silicone)，所述离型显示层22的作用是避免两种物质沾粘，其是以高温转热方试将离形剂以不同扩散的方式处理于基材层10(PET膜)上做不同层级的剥离与离型膜的运用；所述离型显示层22可分为部分离型与全部离型，其中，全部离型以离型剂的接着，让颜色全部沾附在基材上，成品会是单一颜色的布面或皮面；而部分离型以离型剂的不完全接着，让颜料或染料不均匀地沾附在基材上，在成品上造成图样或颜色上的变化。