[实用新型]组合式空压机框架无效
| 申请号: | 200920220070.2 | 申请日: | 2009-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN201531393U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 李茂碷;谢鹏程 | 申请(专利权)人: | 金士盾科技有限公司 |
| 主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00;F16M1/00 |
| 代理公司: | 北京高默克知识产权代理有限公司 11263 | 代理人: | 张京安 |
| 地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组合式 空压机 框架 | ||
技术领域
本实用新型有关一种空压机外部框架的改良结构,特别是指一种能有效缩小包装运送体积且方便组装拆卸的组合式空压机外壳框架。
背景技术
一般空压机为避免外来异物侵入机体内影响机器工作效率,甚至导致机器本身受到损害缩短正常可使用的年限,同时也为了作业上的安全,避免操作人员误触机器内的高温或是运动件而发生意外,因此,空压机及驱动马达外部往往设有一外壳来达到保护空压机整体的效果。
请参见图1所示,习知空压机的外壳主要是由两个底座51以及一固设于上述底座51的外壳体52所构成,上述外壳体52于一侧边位置设有一控制面板53以及一方便开启关闭的机箱门54。
此种习知的机壳结构是以一外壳体将空压机与外界事物分隔开来,藉已达成保护机器及人员的目的,但此一外壳体一般是由多种不同铁质组件焊合组合而成,此外壳体的组合构件繁多,而且需要分别冲模制造,其中,最令人诟病的地方就是焊接完成后便无法拆解,只能以庞大体积的外壳进行运送,因此,在装箱运送时会使用到相当大的空间,又因铁质材料重量较重,往往增加了空压机的运输成本,是故传统空压机外壳仍有改进的空间。
发明内容
发明人有鉴于前述技术的缺点,乃依其从事各种空压机的制造经验和技术累积,针对上述缺失悉心研究各种解决的方法,在经过不断的研究、实验与改良后,终于开发设计出一种组合式空压机框架,以期能摒除先前技术所产生的缺失。
本实用新型的主要目的,旨在提供一种组合式空压机框架,透过一可拆装的骨架结构以及复数个隔板来组成空压机的外壳,让外壳不但能发挥传统保护操作人员以及空压机本身原有的功能外,更能在运输过程中拆解外壳来减少装箱体积,同时降低运输的成本。
为达上述目的,本实用新型组合式空压机框架包含一底盘,所述底盘的上表面设置有一空压机的固定架,并于周侧设置有复数个定位件;藉由上述定位件锁合固定一个骨架结构,上述骨架结构为可拆卸式并包含一设于所述骨架结构内部用以装设空压机的容置空间,以及复数个位于所述骨架结构外表面的格子状开口;在上述格子状开口处并设置配合格子状开口大小且卡固定位于其上的隔板;在预定一格子状开口处并设置一与其卡固定位的操作面板,上述操作面板向内与空压机电性连接进行控制;以及于上述隔板配合所述空压机的进气口以及出气口的位置处而设置的通气口。
于一较佳实施例中,上述底盘两侧底面冲压成型一支撑脚架结构;并于四周角落接近边缘处各设置一个转角定位件;以及四周侧接近边缘处的设有侧向定位件,藉上述转角定位件以及侧向定位件而锁合固定上述骨架结构;上述骨架结构为复数个支撑架与复数个圆角架构成的格状结构;且上述支撑架的两侧各别设置有一卡固槽以及一卡固板,并于内侧面设有一由顶部至底部延伸的锁合槽。
于一较佳实施例中,上述格状结构包含四个一端与上述转角定位件锁合固定的转角支撑架,上述转角支撑架的另一端则锁合固定一圆角架;两个一端与上述侧向定位件锁合固定的侧向支撑架;以及四个顶部支撑架,上述顶部支撑架两端连接于上述转角支撑架的圆角架而形成一立方体的格状结构。
于另一较佳实施例中,上述转角支撑架、侧向支撑架及顶部支撑架的任两个对应支撑架之间进一步设有一水平支撑架;且上述任两个对应支称架于上述水平支撑架的连接位置设有一水平支撑架定位槽。
于一较佳实施例中,上述隔板和操作面板两侧分别设有一弹片,并穿套于上述骨架结构的格子状开口中,由上述弹片推压卡固槽以及卡固板而保持固定,并于上述隔板外表面预定位置处设有一个以上的通气口;上述通气口与空压机进气口相连处设有一进气模块,并于所述通气口与出气口相连处设有一出气口模块,上述进气口模块和出气口模块为配合上述格子状开口大小设置的导气管结构,并于导气管结构内设有一V字形导流板。
本实用新型的特点在于透过一由复数个支撑架及圆角架所构成的骨架结构以及复数个隔板来组装成一空压机外壳,此一外壳不但能发挥传统保护操作人员及空压机本身原有的功能外,更能于运输前拆解分装,有效节省装箱体积以及降低运输的成本,同时方便使用者组装。
附图说明
图1是习用空压机外壳的外观立体图;
图2是本实用新型的外观立体图;
图3是本实用新型底盘结构的立体图;
图4是本实用新型骨架结构的立体图;
图5是本实用新型支撑架的部份剖面图;
图6是本实用新型组接空压机及出气口模块的立体图;
图7是本实用新型组接空压机及进气口模块的立体图;
图8是本实用新型进气口模块的立体图;以及
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