[实用新型]扇叶结构改良

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种扇叶结构，尤其特别是一种其扇叶组的顶面中心位置处呈中空状，有效减轻扇叶组的重量与降低转子的负载，使其马达转速可达到极限的扇叶结构改良。

背景技术

近年来随着电子产业的发展，电子组件的性能迅速提升，运算处理速度越来越快，且其内部芯片组的运算速度不断提升，芯片数量也不断增加，而所述芯片在工作时所散发的热量也相应增加，如果不将这些热源实时散发出去，将极大影响电子组件的性能，使电子组件的运算处理速度降低，并随着热量得不断累积，还可能烧毁电子组件，因此散热已成为电子组件的重要课题之一，而利用散热风扇作为散热装置是常见的方法。

一般所见的散热风扇分为塑料材质及金属材质制成的风扇，但在实际使用上塑料风扇整体的耐用度相对地不如金属风扇整体的耐用度，例如塑料风扇的叶片容易受到撞击或挤压而损坏，所以使得业者纷纷开始研发金属风扇的设计。

请参阅图1A、1B所示，图1A、1B是现有的风扇结构的组合及分解示意图；该风扇结构是由一个金属材料制成，其包含一个轮毂10及一个叶片组12，其中所述叶片组12具有复数叶片121及一个连接件122，且其叶片组12整体是用金属材料冲压成型，而该叶片121是沿该连接件122边缘延伸构成所述叶片组12，且该叶片组12套盖在相对该轮毂10上，使该叶片组12的连接件122及该叶片121分别贴在相对该轮毂10的顶端面及边缘外侧上，所述相贴处的位置采用点焊方式将所述各叶片121及连接件122分别焊固在该轮毂10的顶端面及周缘外侧上，进而形成所述风扇结构，而其轮毂10再与转子(图中未表示)结合，使其风扇结构可经由转子的转动而旋转。

然而，虽所述风扇结构也可改善塑料风扇耐度性不佳及容易受损的问题，但却又延伸出另一个问题，因其叶片组12整体是以金属材料冲压成型，进而造成其叶片组12的重量过重，而其冲压成型完毕的叶片组12再与轮毂10用点焊方式结合，因此，同时造成其转子的负载增加，而驱动转子转动的马达也因转子的负载增加而无法达到转速极限，并且同时也牵动影响到所述风扇排出的风量(如风量降低)。

以上所述，现有的风扇结构中具有下列的缺点：

1.扇叶重量过重；

2.转子的负载增加；

3.风扇转速降低；

4.无法达到马达转速极限。

发明内容

为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可减少转子重量负载的扇叶结构改良。

为达到上述目的，本实用新型提出一种扇叶结构改良，其包括一个外壳、一个转子及一个扇叶组，该外壳包含有一个顶部及一个侧部，而该侧部的一端与该顶部的周缘连结，并界定有一个容置空间，该容置空间内有所述转子，该转子设在容置空间内同时紧配固定在侧部的内壁，而该扇叶组由金属材质冲压成型，且该扇叶组设在外壳的顶部，其扇叶组具有一个顶面是贴附在外壳的顶部，该顶面具有一个镂空部使该顶部外露在该镂空部，该扇叶组在该顶面外侧延伸形成有复数叶片，且其叶片延伸贴附在外壳的侧部，因此其扇叶组在顶面所形成的大范围的镂空部，可有效减轻其扇叶组的重量，并减轻其转子的负载与提升风扇的转速，以达到马达转速极限效果。

附图说明

图1A是现有的风扇结构分解示意图；

图1B是现有的风扇结构组合示意图；

图2是本实用新型的较佳实施例中的立体分解示意图；

图3是本实用新型的较佳实施例中的立体组合示意图；

图中：

外壳2

顶部21

侧部22

容置空间23

转子3

轴心座31

轴心32

扇叶组4

顶面41

镂空部42

延伸部43

叶片44

前缘441

后缘442

导风面443

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图2及图3所示，如图所示本实用新型是一种扇叶结构改良，在本实用新型的一个较佳实施例中，包括一个外壳2、一个转子3及一个扇叶组4，其中该外壳2有一个顶部21及一个侧部22，该侧部22的一端与该顶端的边缘连结，且其顶部21与侧部22间界定有一个容置空间23，而其容置空间23内设有所述转子3，且该转子3同时紧配固定在侧部22的内壁，又该外壳2在轴心32位置处固设有一个轴心座31，而该轴心座31内插固有一个轴心32。