[实用新型]具有立体纹路及光泽的面板

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种面板，尤指一种在玻璃纤维层及反射膜的下方结合一底层，以呈现玻璃纤维层的立体纹路及底层原色的具有立体纹路及光泽的面板。

背景技术

目前在市面上常见的产品面板大多是以塑胶或压克力制成，再以喷涂或溅镀方式在成品表面形成一保护膜，以在成型的面板上显示不同的色彩，但此种面板并无法形成立体纹路。

而在碳纤表面直接添加树脂硬化后，则可成型一具有光泽的面板。如此一来，碳纤面板的表面即可呈现出相当具有质感的黑色立体纹路，以做为各种不同产品的面板使用。但是，碳纤本身的价位相当高，且具有遮蔽电磁波的特性，因此，碳纤面板不但在制造时必须花费相当高的成本，且不适用于诸如通讯等需要发射或接收无线电讯的产品上。

为克服碳纤面板所产生的上述缺陷，即有业者以染色的玻璃纤维取代，即在染色的玻璃纤维上方结合一层反射膜之后，再加入树脂，以加压、加热而成一具有光泽的面板。但是，其效果并非十分理想，究其原因在于：

1、经染色后的玻璃纤维的上方会因为染料的颗粒而形成粗糙的表面，而要在粗糙的表面上形成有效反射的反射膜，则必须增加反射膜的厚度，但反射膜的厚度增加之后，即使得透光率降低无法呈现出希望的颜色，因此，纵然是染为黑色的玻璃纤维，在加工完成后，仍仅能呈现出铁灰色或灰色的表面色彩；亦即，上述面板结构并无法产生暗色或具有类似碳纤的颜色。

2、由于染料与反射膜之间的结合力较差，因此，经染色的玻璃纤维以树脂硬化后，在使用一段时间之后，容易会有反射膜脱落的问题。

3、由于染料是全面性的涂布于玻璃纤维的表面，因此，在玻璃纤维的硬化成型过程中，当所要成型的面板为弧形或有弯曲形状时，容易让各交错编织的玻璃纤维移位，而使得所呈现的表面色彩会有浓淡不均的现象。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使具有立体纹路及光泽的面板不仅能降低生产成本、可呈现暗色或黑色的立体纹路，且可确保品质，创作人积多年的经验及不断的研发改进，于是有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在提供一种具有立体纹路及光泽的面板，通过在一玻璃纤维层的上方结合一可透光的反射膜的结构，能让使用者能目视玻璃纤维层的立体纹路。

本实用新型的次要目的在提供一种具有立体纹路及光泽的面板，通过在一底层的上方结合玻璃纤维层及反射膜的结构，能忠实呈现底层的原色，以节省制造成本。

本实用新型的又一目的在提供一种具有立体纹路及光泽的面板，通过在玻璃纤维层的上方直接结合一可透光的反射膜的结构，能有效避免反射膜脱落，以确保品质。

为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的具有立体纹路及光泽的面板是包括一底层、一玻璃纤维层以及一可透光的反射膜。其中，所述玻璃纤维层是以一粘着层结合于底层的上方；而所述可透光的反射膜是结合于玻璃纤维层的上方，以呈现玻璃纤维层的立体纹路及底层的表面原色。

实施时，所述底层为黑色纤维布或纸，或为染色后的纤维布或纸。

实施时，所述粘着层为树脂硬化而成，供粘结底层与玻璃纤维层。

实施时，所述底层是经渗透树脂，以于所述树脂硬化后，在底层的上方形成粘着层。

实施时，所述反射膜是以蒸镀或溅镀其中的一种方式形成于玻璃纤维层表面的薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型不但能呈现立体纹路，且可忠实呈现暗色或黑色的底层原色，因此，可取代碳纤材料制成的面板，而可大幅节省制造成本。

2、本实用新型主要是以玻璃纤维制成，因此，可广泛应用于诸如通讯等需要发射或接收无线电讯的产品上。

3、由于玻璃纤维层的表面细致，因此，当本实用新型的反射膜结合在玻璃纤维层的上方时，可有效避免反射膜脱落，以确保品质。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的立体外观图；

图2为第1图的A-A’剖面图；

图3为本实用新型的较佳实施例的元件分解图；

图4为本实用新型的较佳实施例的使用状态示意图。

附图标记说明：1-立体纹路及光泽的面板；2-反射膜；3-玻璃纤维层；4-粘着层；5-底层。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1～3所示，其为本实用新型具有立体纹路及光泽的面板1的较佳实施例，包括由上而下依序层叠的一可透光的反射膜2、一玻璃纤维层3、一粘着层4以及一底层5。