[实用新型]一种液体加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种液体加热器。

背景技术

目前，液体加热器主要有以下两大类：一类为燃气即热式，这类加热器的热转换率较低，使用中会产生有害气体，污染环境，且常由于燃气泄漏而造成易燃，易爆及人身伤亡事故；另一类为电加热式，该类加热器由于使用传统发热材料而导致热转换率低，使用寿命不长，而且在使用过程中，电热元件会出现腐蚀，易漏电，安全系数不高等问题。

因此，急需一种结构简单、紧凑、加热面积大、热转换率高、液体升温迅速、使用安全可靠、具有良好的节能和环保效果的液体加热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、紧凑，加热面积大、热转换率高、液体升温迅速、使用安全可靠、具有良好的节能和环保效果的液体加热器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种液体加热器，包括具有中空腔体的机体、机体盖及进液接头，所述机体侧端与所述进液接头连接，所述机体开口与机体盖连接，其中，所述液体加热器还包括电感装置及电子推动系统，所述电感装置包括设于机体中空腔体内的加热管器及设于机体外表面的电感器，所述加热管器与机体中空腔体之间形成间隔液通道，所述电感器和机体外表面之间设有绝缘管，所述电子推动系统与所述电感器连接。

较佳地，所述液体加热器还包括出液接头，所述出液接头与所述加热管器开口连接。所述机体盖套在所述出液接头处并与所述机体开口连接，所述机体盖与出液接头连接处设有密封胶垫。确保了液体加热器结构紧凑。

较佳地，所述加热管器为中空结构，所述加热管器的中空结构内设有若干块分流、限流金属圆片，所述分流、限流金属圆片上设有分流、限流孔。所述机体的中空腔体底部设有加热管中心点卡柱子，所述加热管器套在所述加热管中心点卡柱子上。液体经过分流、限流金属圆片的分流、限流的作用，使得液体在流动时靠着加热管器流过达到再次受热的效果，确保了本实用新型液体加热器热转换率高。

较佳地，所述电感器主要由电感器线圈组成，所述电感器线圈缠绕在所述绝缘管上。所述电感器线圈的引线头分为第一线头和第二线头。所述第一线头和第二线头均与所述电子推动系统连接。通过电感器线圈接到电子推动系统上，当接通电源时，加热管器就产生热能，确保了液体通过间隔液通道流动时，液体将得到加热。

较佳地，所述电感器外表面设有磁块，所述磁块通过玻璃纤维布紧固在所述电感器外表面上。确保了加热管器具有磁性。

较佳地，所述电感器底部设有直角卡块，所述直角卡块固定电感器在机体的外表面上。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型液体加热器结构简单、紧凑、加热面积大、热转换率高、液体升温迅速、使用安全可靠、具有良好的节能和环保效果

附图说明

图1为本实用新型液体加热器的主视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图及箭头指示为液体的流向；

图3为本实用新型液体加热器的俯视图；

图4为图1中B-B方向的剖视图。

图1、2、3、4可知本实用新型液体加热器由1表示出液接头，2表示螺母，3表示螺钉，4表示机体盖，5表示机体连接口环，6表示机体，7表示磁块，8表示玻璃纤维布，9表示电感器，10表示直角卡块，11表示密封胶垫环，12表示密封胶垫，13表示分流、限流金属圆片，14表示分流、限流孔，15表示加热管中心点卡柱子，16表示进液接头，17表示绝缘管，18表示间隔液通道，19表示加热管器，20表示储液间，21表示第一线头，22表示第二线头。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型液体加热器的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型液体加热器包括具有中空腔体的机体6、机体盖4及进液接头16，所述机体6侧端与所述进液接头16连接，所述机体6开口与机体盖4连接，具体地，所述液体加热器还包括电感装置及电子推动系统，所述电感装置包括设于机体6中空腔体内的加热管器19及设于机体6外表面的电感器9，所述加热管器19与机体6中空腔体之间形成间隔液通道18，所述电感器9和机体6外表面之间设有绝缘管17，确保液体加热器便于安装和维修。所述电子推动系统(未图示)与所述电感器9连接。