[实用新型]镀锌辊的位置控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，更具体地说，涉及热镀锌机组。

背景技术

用于热镀锌生产线的镀锌辊的位置控制装置包括镀槽和设置于镀槽中的三根辊-前稳定辊1(参见图1)、后稳定辊2和沉没辊3，在对带钢4进行镀锌时，镀槽中盛放有锌液，三根辊均浸泡在锌液面以下无法看到，因此人工调整辊位置的方式无法保证精确度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供镀锌辊的位置控制装置，以提高对辊位置调整的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锌辊的位置控制装置，包括三根辊，所述任一根辊的位移由伺服电机通过传动机构进行控制。

从上述技术方案可以看出，本实用新型由伺服电机通过传动机构对辊的位移进行控制以达到调整辊位置的目的，由于伺服电机具有精度高、每步运转可靠的特点，与人工调整相比，使用伺服电机调整辊位置的精确度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为镀锌辊的位置控制装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的前稳定辊、控制前稳定辊的伺服电机以及传动机构之间的一种连接关系示意图；

图3a为本实用新型实施例所提供的前稳定辊、控制前稳定辊的伺服电机以及传动机构之间的另一种连接关系示意图；

图3b为图3a的俯视图；

图3c为图3a的侧视图；

图4a为本实用新型实施例所提供的后稳定辊和沉没辊与控制各自的伺服电机以及传动机构之间的连接关系示意图；

图4b为图4a的俯视图；

图4c为图4a的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种镀锌辊的位置控制装置，该镀锌辊的位置控制装置包括镀槽，设置于镀槽中的三根辊-前稳定辊、后稳定辊和沉没辊，伺服电机和传动机构，其中，上述任一根辊的位移由伺服电机通过传动机构进行控制。由于伺服电机具有精度高、每步运转可靠的特点，与人工调整相比，使用伺服电机调整辊位置的精确度更高。

图2示出了前稳定辊1、控制前稳定辊1的伺服电机5以及传动机构之间的一种连接关系：传动机构包括与前稳定辊1两端相连的辊支撑臂6，与辊支撑臂6相连的支撑梁7，以及与支撑梁7中部相连的减速机8，减速机8与伺服电机5相连。

其中，减速机8可在降速同时提高输出扭矩，支撑梁7可随减速机8的运动作直线运动，支撑梁7带动辊支撑臂6运动可实现对前稳定辊1位移的控制，从而达到调整前稳定辊1位置的目的。

伺服电机对后稳定辊以及沉没辊位移的控制可采用与伺服电机5对前稳定辊1位移的控制相类似的方式，在此不作赘述。

以下实施例将公开辊与伺服电机以及传动机构的另一种连接方式。

图3a至图3c示出了前稳定辊1、控制前稳定辊1的伺服电机以及传动机构之间的另一种连接关系(图3a为主视图，图3b为图3a的俯视图，图3c为图3a的侧视图)：传动机构包括与前稳定辊1两端相连的辊支撑臂6，与辊支撑臂6相连的支撑梁7，以及分别与支撑梁7两端相连的减速机81和减速机82，减速机81和减速机82与伺服电机51和伺服电机52相连。

图4a至图4c示出了后稳定辊2、沉没辊3与控制各自的伺服电机以及传动机构之间的一种连接关系(图4a为主视图，图4b为图4a的俯视图，图4c为图4a的侧视图)：后稳定辊2的传动机构包括与后稳定辊2两端相连的辊支撑臂401，与辊支撑臂401相连的支撑梁402，以及分别与支撑梁402两端相连的减速机403和减速机404，减速机403和减速机404分别与伺服电机405和伺服电机406相连；沉没辊3的传动机构包括与沉没辊3两端相连的辊支撑臂407，与辊支撑臂407相连的支撑梁408，以及分别与支撑梁408两端相连的减速机409和减速机410，减速机409和减速机410分别与伺服电机411和伺服电机412相连。