[实用新型]缝纫机勾线驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机勾线驱动装置，特别是涉及一种针对需要大厚度工作物用及需要大缝纫空间的缝纫机所设计的勾线驱动装置。

背景技术

目前个人欲车缝特殊大型、厚而蓬松的多层布料或皮革时，一般是使用图1及图2所示的缝纫机，其机体10的上机臂11与下机臂12设有机头13及相对针板座体20，并且以电动机14经由相关皮带轮141、151、161及时规皮带142、152驱动传动轴15、16，上方传动轴15带动缝针装置17的缝针171及其缝线(图未示)，以及压脚装置18的压脚181上下往复动作。在车缝大厚度工作物时，下方传动轴16经由公知勾线驱动装置50带动勾线器19旋转，以勾制缝针171的缝线及勾线器19内部梭心192梭子193(参阅图2及图3)的底线进行缝纫作业。

在图1至图4所示的公知勾线驱动装置50中，下机臂12内部传动轴16一端伸入针板座体20内，以固设一传动轮51，再经由时规皮带54驱动被动轴52及其被动轮53，而带动勾线器19以传动轴16的两倍转速进行旋转，同时配合两张力轮55及其调整轮座56与调整螺栓57、58以控制时规皮带54的张力状态。

此种缝纫机在机头13与针板座体20两者的相隔间距保持不变之下，利用传动轴16与被动轴52之间的高度间距，使上机臂11底面与下机臂12顶面彼此之间形成较大作业空间，以方便进行缝纫作业。但是公知勾线驱动装置50的构件数量多，制造加工麻烦，组立调整繁琐，浪费人力及时间，增加成本，并且时规皮带54容易损耗，而且不易拆卸维修，因此急待进一步创新设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种缝纫机勾线驱动装置，该勾线驱动装置采用更有效精简设计，能够精确传动运行，更经久耐用，并且方便制造加工与组装，降低生产成本，增进使用功效。

为达到上述目的，本实用新型提供一种缝纫机勾线驱动装置，其设置于缝纫机的下机臂一端的针板座体内，以通过一传动轴带动而加速驱转一勾线器，在机体的上机臂一端设置一具有缝针装置及压脚装置的机头，以朝向针板座体与勾线器，机头与针板座体之间形成一间距；该勾线驱动装置的传动轴一端经由下机臂穿入针板座体内；一传动齿轮固设在传动轴的一端；一被动轴转动设置于针板座体内，在被动轴一端结合勾线器；一被动齿轮固设在被动轴上，以与传动齿轮彼此齿接连动，使被动轴及勾线器的转速高于传动轴。

在较佳实施例中，该针板座体包含有一顶座板及一端座板，该端座板与下机臂一端设有彼此对应的多个通孔、螺孔，以多个螺栓经由端座板的通孔穿出锁接下机臂的螺孔；该端座板设有一开孔，该传动轴一端具有一轴部，以穿出端座板的开孔供固设传动齿轮；该下机臂一端内部设置一含有轴承的轴承座，以支持传动轴穿出。

在较佳实施例中，该针板座体的顶座板在勾线器上方设有一开口及其相对针板，在顶座板内底部设置一含有轴承的轴承座，供支持被动轴的一端穿出固设勾线器；该端座板设有一轴承孔及其内部轴承，以套接结合被动轴另一端。

在另一较佳实施例中，该针板座体内部于传动齿轮与被动齿轮之间设置一含有中间齿轮的中间轴，使传动齿轮、中间齿轮及被动齿轮依序齿接连动。

附图说明

图1为公知缝纫机的立体图；

图2为图1缝纫机勾线驱动装置的结构图；

图3为图2沿3-3的剖视图；

图4为图2沿4-4的剖视图；

图5为本实用新型较佳实施例勾线驱动装置应用于缝纫机的立体图；

图6为图5缝纫机勾线驱动装置的结构图；

图7为图6主要构件的分解图；

图8为图6沿8-8的剖视图；

图9为图6沿9-9的剖视图；

图10为本实用新型另一实施例勾线驱动装置的示意图。

主要元件符号说明：

10机体            11上机臂     12下机臂

13机头            14电动机     15传动轴

16传动轴          17缝针装置   18压脚装置

19勾线器

121螺孔           141皮带轮    142时规皮带

151皮带轮         152时规皮带  161皮带轮

162轴部           163轴承      164轴承座

171缝针           181压脚      191固定螺钉

192梭心           193梭子

20针板座体        21顶座板     22端座板