[实用新型]丝杠离合排位机构及设置该机构的纵切压线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的丝杠离合排单定位机构(简称排位机构)，具体地说，涉及一种纵切压线机的丝杠离合排位机构及设置该机构的纵切压线机。

背景技术

目前现有技术中的纵切压线机的排位机构基本包括三类：

第一种为多丝杠结构。一根丝杠配合一台电机驱动单独一个工件进行排位。多个刀座和压线机构就需要多根丝杠和多台电机进行配合，结构较为复杂，定位累计误差大，设备体积庞大，成本也很高。

第二种为一根丝杠配合一台电机驱动一个类似机械手的排位机构，单独调节每个工件进行定位，在一个工件排位最终完成之前，其他工件不能移动。这种方式结构复杂，体积也较庞大，动作较慢。

第三种定位动作为人工定位，即人工手动去排工件的位置，优点是结构简单，成本低，缺点是定位精度低，效率低，不适应现在的高效率流水线作业，属于淘汰机型。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供了一种用一根丝杠驱动动多个定位座，进行刀座和压线机构定位动作的丝杠离合排位机构及设置该机构的纵切压线机。

本实用新型的丝杠离合排位机构的技术方案是这样的：其包括定位座、定位器、丝杠、电机、PLC，定位座与丝杠螺母连接，定位座设置为两个或两个以上，电机驱动丝杠动作，定位座、丝杠、电机都和PLC连接，所有的定位座设置在一个由电机控制的丝杠上，对应定位座在丝杠的下方设置定位器。

定位器的位置固定，定位座上设置离合器，并且定位座可以沿丝杠轴向运动，其运动由PLC控制。

定位座通过滚珠轴承和丝杠螺母连接。

本实用新型的纵切压线机的技术方案是这样的：其包括排位机构，排位机构包括定位座、定位器、丝杠、电机、PLC，定位座与丝杠螺母连接，定位座设置为两个或两个以上，电机驱动丝杠动作，定位座、丝杠、电机都和PLC连接，其特征在于：所有的定位座设置在一个由电机控制的丝杠上，对应定位座在丝杠的下方设置定位器。

定位器的位置固定，定位座上设置离合器，并且定位座可以沿丝杠轴向运动，其运动由PLC控制。

定位座通过滚珠轴承和丝杠连接。

本实用新型的丝杠离合排位机构使用方便，经济，解决了多丝杠结构带来的成本和维护问题，解决了每一个工件单独驱动的成本和维护问题，可以在机械领域内广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型的丝杠离合排位机构的结构示意图；

图2是本实用新型的定位座的一个侧视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的纵切压线机其包括排位机构，排位机构包括定位座、丝杠13、电机14、PLC，定位座通过滚珠轴承16和丝杠螺母连接，定位座设置为两个以上，电机14驱动丝杠13动作，定位座、丝杠13、电机14都和PLC连接，所有的定位座设置在一个由电机14控制的丝杠13上，对应定位座在丝杠13的下方设置同轴排列的定位器。定位器的位置固定，定位座上设置离合器15，并且定位座可以沿丝杠13轴向运动，其运动由PLC控制。本实施例的定位座设置为六个。

其调节原理是：丝杠13转动时，PLC控制定位座上的离合器15的离和合，使每个定位座在丝杠13上移动不同的距离。

其排位工作过程是这样的：

初始状态下，所有定位座1、2、3、4、5、6与对应定位器7、8、9、10、11、12处于合的状态，所有离合器处于离的状态。对定位座1进行定位时，定位座1与定位器7分离，定位座1上的离合器15进入锁紧状态(即离合器处于合的状态)，其它定位座2、3、4、5、6与相应定位器8、9、10、11、12继续处于合的状态，其它定位座上的离合器继续处于离的状态。此时定位座1随着丝杠13的转动向远离其他定位座的方向移动，而其他的定位座则保持不动。当定位座1移动到距定位座2预定的距离时，丝杠13停止转动，定位座1完成相对定位；接着定位座2和定位器8分离，对应的离合器锁紧，丝杠13转动，定位座2和定位座1保持间距一同随着丝杠的转动向远离其他定位座的方向移动，当定位座2移动到距定位座3预定的距离时，丝杠13停止转动，定位座2完成相对定位；以此类推，当所有所需定位座的定位完成后，丝杠13停止转动。这时，通过启动定位座上附属的纵切或压线组件，用户就可以对待加工的材料进行纵切或者压线。