[实用新型]离心式单向截止阀

说明书

技术领域：

本实用新型是一种用于水轮发电机主轴内的单向截止阀。

背景技术：

在尾水水位过高的水力发电站中的水轮发电机组上的主轴内都设有一个手动蝶阀或浮球，在发电机组运行时通过可拆卸手柄机构将蝶阀打开，以便进行补气；当发电机组短暂停机时，又得用手柄机构将蝶阀关闭，避免尾水通过主轴内腔进入发电机中，浮球在水上来时，封堵进空气口，造成水淹机组的事故。所以，这种用手柄机构人工操作蝶阀的开与关，十分不便，并且经常忘开和忘关，浮球的密封效果更不理想，所以给机组安全正常运行带来很大的隐患，为此，尾水水位过高的发电站急需一种启机自动打开，停机自动关闭，并且可靠的单向截止阀。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在提供一种水轮发电机组开机自动打开，停机自动关闭的一种离心式单向截止阀，即开机时空气可以通过本阀补入水轮机中，停机时水轮机涡壳中的水又不能进入发电机中来，其特征在于：

将带有2～4个支架的导套筒固定焊接在固定孔板中心位置上，在固定孔板上开有多个空气孔，把上端带有齿轴的阀轴穿入导套筒中；再将2～4个齿轮通过轴和轴承分别对应装在2～4个支架上，用两个轴端螺帽将轴固定，齿轮与阀轴上端的齿轴啮合良好，在每个齿轮下端固定有螺套，通过连杆将离心球与螺套连接固定，每个离心球的质量相同并且离心球的总质量大于阀盖的质量，把固定孔板通过内把合螺栓固定在带有阀口筒的外法兰盘上，将带有防转轴的阀盖用大螺帽固定在阀轴下端，并且防转轴穿过防转孔，再然后将外法兰盘用外把合螺栓固定在上主轴和下主轴之间。

本实用新型所提供的技术方案所达到的技术效果是这样的：安装在上主轴和下主轴中间的离心式单向截止阀，在发电机运行时，即开始高速旋转，这种旋转所产生的离心力使装在2～4个支架上的2～4个离心球在离心力的作用下向外移动抬起，同时在离心球带动下通过固定在齿轮上的连杆使齿轮逆时针转动，齿轮又与齿轴处于啮合状态，从而使齿轴下移，齿轴下移带动阀轴及阀轴上的阀盖下移，就打开了阀盖，空气就会通过空气孔及阀口筒与阀盖的距离进入水轮机内；当发电机组停机时，其离心力逐渐减少至消失，离心球在重力作用下又回到垂直位置上，在这个过程中使齿轮顺时针转动，从而带动齿轴和阀盖上移，关闭了阀口筒，防止了水轮机涡壳中的水进入发电机中。

在这个技术方案中每个离心球的质量是相同的，同时每个离心球质量总和要大于阀盖的质量，离心球垂直水平面的位置必须是阀盖关闭位置。

本实用新型所涉及的技术方案与现有技术相比具有突出的进步和显著的技术效果，所以本实用新型技术方案结构新颖、设计简单巧妙、生产简单、使用方便、具有新颖性、创造性和实用性。

附图说明：

图1.离心式单向截止阀主视图

图2.离心式单向截止阀A-A视图

其中：

1、大螺帽        2、阀盖        3、阀轴

4、导套筒        5、阀口筒      6、下主轴

7、外把合螺栓    8、外法兰盘    9、上主轴

10、内把合螺栓   11、固定孔板   12、空气孔

13、齿轴         14、齿轮       15、支架

16、轴           17、轴承       18、螺套

19、连杆         20、离心球     21、防转轴

22、防转孔       23、固定螺栓   24、轴端螺帽

具体实施方式：

把2～4个支架(15)均布固定在导套筒(4)上端，再把导套筒(4)下端焊接在带有空气孔(12)的固定孔板(11)中心位置，将上端带有齿轴(13)的阀轴(3)穿过导套筒(4)。将轴承(17)同心地嵌入每对支架(15)的外侧，用轴(16)把每个齿轮(14)固定在轴承(17)的内孔中，轴(16)两端用轴端螺帽(24)固定好，并且使齿轮(14)与齿轴(13)啮合良好，2～4个离心球(20)通过连杆(19)和螺套(18)分别固定在2～4个齿轮(14)下端。用内把合螺栓(10)把固定孔板(11)固定在外法兰盘(8)上，再用大螺母(1)将阀盖(2)固定在阀轴(3)下端，然后用外把合螺栓(7)将外法兰盘(8)固定在上主轴(9)和下主轴(6)中间位置。实施完毕。