[实用新型]微量配方计量装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种微量配方计量装置，尤其有关于一种运用于液体原料作为产品特性的调整添加的计量装置，通过输送组上可对应设有与供料组相对应组数的盛料桶，可于一次的盛料桶盛装原料的动作，同时完成所需多种原料的盛装及计量。

背景技术

一般微量配方磅秤为针对橡塑胶，染整，食品，化工，医药等行业工艺中使用多种少量原料作为产品特性的调整添加，使其达到最佳的功能特效。由于产品种类多，配方变化大，因此须随时随地更换原料种类、比例和重量，因此一套精准又快速的称量设备是其必备的。现今业界中，大都仍使用人工称量配置，由于人员的情绪化，长时间在枯燥无味的工作环境中工作，就难免产生称量的不准和配错，因而造成重大的损失。即使有用自动化的设备也因现场环境因素影响计量精度，由于每批次作业时间太长而无法达到较好的经济效益。

如图8所示，一般现有的计量设备主要于机台内分别设有多个原料容置桶4，该原料容置桶4均设置有传动泵41来进行传输入料，于机台的原料容置桶4下方设有一盛料桶5，盛料桶5上即设有量测入料重量的磅秤51，同时盛料桶5受输送装置6的导送于每一原料容置桶4下盛装原料并进行量测入料重量的动作，由上述可知，该现有计量设备需将盛料桶5于第一个原料容置桶4处盛装量测完毕后，再将盛料桶5输送至第二个原料容置桶4处进行落料、秤重的工作，如此，在盛料桶5输送一行程，走完多个原料容置桶4后已浪费太多的工作时间；且当计量设备在更新原料时，需将原料容置桶4全部的构件拆卸下来做清洗除料，而该原料容置桶4内部的结构均以机械式的泵41传动落料，于拆卸时极为麻烦，所以在此方面也不尽理想，颇为业界困扰。

也因现有计量设备具有缺失，以致本发明人于先前研发申请了中国台湾专利公告第M294503号的一种微量配方计量装置，其主要于机体内设有多个供料组对应将原料依所需的比例导入输送组而成，其中：该供料组中设有盛装原料的储存桶，该储存桶下方对应设有具有拨片的转盘，且于储存桶底部适当位置处设有出口段，出口段对应以接头来组接一导料管，该导料管内设有一弹性件，该弹性件的一端对应落料口，一端则对应与传动组结合，而于该导料管的外径再对应与振动器的固定座结合；该输送组以动力源传导输送机，于输送机下方设有导承板，导承板上设有穿槽孔及滑动肋条，而其导承板的滑动肋条上方可置设盛料桶，盛料桶旁对应于输送机则设有推动盛料桶前进的挡杆，另于导承板下方设有以顶撑动力源顶掣上升的平台，于平台两侧分别设有以插杆穿设的斜向的限位孔，于平台对应盛料桶处则设有量测导入原料重量的磅秤，而磅秤上则设有撑杆对应导承板的穿槽孔；由此，利用输送机同时导送多个且受顶撑动力源顶掣的盛料桶至供料组的导料管处，同时承接原料及过磅所需重量，达到节省工作时效的目的。

本发明人所申请的计量装置中的供料组主要针对粉状、颗粒的原料来进行导送过磅的计量程序，然而，当原料为液体时，该供料组无法被使用。

于是发明人有鉴于此，本着多年从事于配方计量磅秤领域中的不断研发改进，创造了一可针对液体原料作快速又精准的微量配方磅秤，可以最快的速度和最高的准确精度，最低的成本完全自动化的解决现今业界的困难，是本业界中的一大突破，也期可完全改善现有结构的缺失。

实用新型内容

本实用新型的微量配方计量装置的主要目的是改善传统技术需一次一行程的计量过磅所造成的浪费时间的缺陷，借以自动化且可同步进行计量过程，以达到节省工作时效的目的。

本实用新型的微量配方计量装置的目的与功效由以下的技术所实现：一种微量配方计量装置，主要于机体内设有多个供料组对应将液体原料依所需的比例导入输送组而成，其中供料组中以盛装液体原料的储存桶，将液体原料经定量泵配合具有弯头出口部的导流管路，而将液体原料导送至盛料桶内；而承接液体原料的输送组以动力源传导输送机，而输送机中设有穿槽孔的导承板，其上方可置设盛料桶，盛料桶旁对应输送机则设有推动盛料桶前进的挡杆，另于导承板下方设有可以顶撑动力源顶掣上升的平台，且平台对应盛料桶处则设有量测导入液体原料重量的磅秤；由此，利用输送机同时导送多个且受顶撑动力源顶掣的盛料桶至供料组的导流管路处，同时承接液体原料及过磅所需重量，达到节省工作时效的目的。

本实用新型的微量配方计量装置进一步于液体原料储存桶内设有一浮球开关，来对应控制储存桶内的液体原料的存量，以可适时进行自动补料。

根据上述可知，本实用新型的微量配方计量装置相较于现有技术确实具有诸多优点，其详述如下：