[实用新型]一种用于控制轨道板预应力钢筋张拉的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预应力钢筋张拉的装置，尤其涉及一种用于控制轨道板预应力钢筋张拉的装置。

背景技术

我国目前所用的控制轨道板预应力钢筋张拉的装置，包括预埋在混凝土内的锚穴垫板，锚穴垫板通过螺栓与锚穴椎体、侧模连接，锚穴椎体设有中心孔，孔内安装有与预应力钢筋连接的紧固螺栓。预应力钢筋是在锚穴椎体的中心加紧固螺栓来固定的，当轨道板模具侧模打开时，侧模带动锚穴椎体一起外移，在移动过程中，锚穴椎体会碰伤混凝土，容易绷脚；上述结构在混凝土浇筑打板时容易进入到螺栓孔内，致使螺栓拧不出来，轨道板脱模时容易产生裂纹、损坏，且工人的劳动强度大、效率低、成本高，成形的轨道板质量不好，完全无法适应现在高新技术的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种用于控制轨道板预应力钢筋张拉的装置，使用该装置成形的轨道板光洁、漂亮、混凝土没用裂纹、绷脚，质量好，该装置使用快捷方便省力。

本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：一种用于控制轨道板预应力钢筋张拉的装置，包括预埋在混凝土内的锚穴垫板，与锚穴垫板固接的锚穴椎体，锚穴椎体安装在侧模上，锚穴椎体设有中心孔，所述中心孔内设置有与预应力钢筋连接的螺纹，所述锚穴椎体延伸出侧模，设置有与侧模外表面相接的止口。

所述锚穴椎体在与锚穴垫板连接端嵌装有磁铁。

所述锚穴椎体止口与侧模外表面之间设置有调整垫片。

所述磁铁为圆环体，内径为：20mm～30mm，外径为：40mm～50mm，厚度为：3mm～12mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用效果好，成本低，效率高，减少繁重的体力劳动，人性化。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1、侧模，2、锚穴椎体，2-1、止口，3、磁铁，4、锚穴垫板，5、预应力钢筋，6、螺纹，7、混凝土，8、调整垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型一种用于控制轨道板预应力钢筋张拉的装置，包括与锚穴垫板4同接的锚穴椎体2，锚穴椎体2设有中心孔，中心孔内设置有与预应力钢筋5连接的螺纹6，锚穴椎体2延伸出侧模1，设置有与侧模外表面相接的止口2-1。预应力钢筋一般是在锚穴椎体的中心加紧固螺栓来固定的，现在直接把预应力钢筋拧在锚穴椎体中心孔设置的螺纹上，当开模时，松开锚穴垫板4与锚穴椎体2，拧出锚穴椎体2，这样做，在开模过程中就不会由于锚穴椎体2的碰撞而使混凝土7损坏。从而使成形的轨道板光洁、漂亮、混凝土没用裂纹、绷脚，质量好，而且使用快捷方便省力。而且避免了混凝土进入螺栓孔内，使螺栓难以拆卸，劳动强度大的问题。

上述锚穴椎体在与锚穴垫板连接端嵌装有磁铁3。锚穴椎体与锚穴垫板通过磁铁实现固定连接，现有技术中浇筑在混凝土中的锚穴垫板4是用螺栓固定在预应力锚穴锥体2上的，需要人工拆卸，劳动强度比较大。采用磁铁3让锚穴垫板4直接吸在锚穴锥体2上，省去了开模过程中逐个拆卸螺栓的工序，进一步提高了工作效率。

上述锚穴椎体止口2-1与侧模外表面之间设置有调整垫片8。

上述磁铁采用圆环体，内径为：20mm～30mm，外径为：40mm～50mm，厚度为：3mm～12mm。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。