[实用新型]高温熔体温度压力双测传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种能够同时得到温度和压力信号的高温熔体温度压力双测传感器。

背景技术

目前，各塑料、橡胶、化纤等机械厂家使用的温度、压力传感器或变送器是由感压膜片压力传递，应变片电桥以及温度热电偶有J.K.E或PT100铂电阻组成，因感应膜片在外力的作用下，感压膜片变形作用力传到应变片上，使其变形在电桥上电阻值发生相应变化，从而使电桥失去平衡并输出与作用力大小成比例的电讯号，同时热电偶J.K.E或PT100铂电阻感应到温度使其电阻值发生变化而输出温度电信号，经过专门数显仪表把温度，压力值适时显示出来，由于温度测量部分是单独两根热电偶线由一个二芯插件接出，而压力测量部分用一个五芯插件接出，这两个插件在布线时，插头容易脱落，影响信号的输出。另外增大了传感器/变送器的体积，增大了周围环境对输出信号的干扰，严重影响了传感器/变送器的测量精度。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种体积小、将温度、压力测量合为一体，测量精度高、抗干扰能力强的高温熔体温度压力双测传感器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高温熔体温度压力双测传感器，包括外壳，外壳上设有接插件和连接座，连接管一端与连接座连接，另一端与放置传感元件的空管连接，热电偶和感压元件置于空管内，热电偶通过隔热粉固定在感压膜片上，感压膜片9与感压元件8连接。接插件为七芯带螺纹扣的插件。

本实用新型提供的高温熔体温度压力双测传感器，将测温用热电偶和感压膜片放置在一起，用氧化镁隔热粉把热电偶丝固定在感压膜片上并且让电偶丝与其它不锈钢件隔离，使感压片上的热量更加集中，以使其感压膜片在感到机械内螺秆压力及熔体温度时，同时热电偶丝及时感测到熔体的温度，感压膜片在机械内部高温熔体的挤压下发生变形，而使应变片发生形变而使应变片电桥电阻发生改变，从而使电桥失去平衡并输出与挤出压力大小成比例的电信号。由于热电偶丝紧贴感压片，所以适时感受到熔体温度的变化而输出与温度变化成比例的电信号；由于感压、感温部分和信号转换是隔离的，所以对测温、测压传感器.变送器的工作状态没有影响，然后用一个七芯带螺纹扣的插件把感压信号和感温信号一起引出，这样降低输出信号的衰减，又使插头不脱落而影响信号的输出，而温度传递用J.K.E或铂PT100热电阻，使传递的信号更精确稳定。

将温度元件和压力元件一体化的结构是使传感器/变送器的外型尺寸大大减小，安装和布线都很简单，维修起来极为方便，使传感器/变送器的测量精度和抗干扰能力都有很大的提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外壳2，外壳2上设有接插件1和连接座3，连接管4一端与连接座3连接，另一端与放置传感元件的空管5连接，热电偶6和感压元件8置于空管5内，热电偶6通过隔热粉7固定在感压膜片9上，感压膜片9与感压元件8连接。接插件1为七芯带螺纹扣的插件。热电偶采用J.K.E或铂PT100热电阻。隔热粉采用氧化镁隔热粉。

本实用新型通过热电偶6采集温度信号，通过感压膜片9采集压力信号，信号经过感压元件8到七芯带螺纹扣的接插件1输出。连接管4的长度可根据使用环境确定。

本用新型的具体参数如下：

量程：0-200Mpa

总精度：                  典型值0.9％FS；最大1.3％FS

重复性误差：              小于或等于0.4％FS

输入，输出电阻：          350±8％

传感器满量程输出：        2MV/V±2％ 3.33MV/V 2.5MV/V

变送器满量程输出：        0-10V.0-5V..4-20MA.0-20MA

零点不平衡输出：          小于等于(正负)5％FS

拱桥电压：                DC10V和6-12V

过载能力：                小于等于150％FS

绝缘电阻：                大于等于50VDC

内部自校准：              80％FS+1.5％

感压膜片耐温              500-800摄式度

感压膜片温度零点漂移：    小于等于0.2MPA/100C

传感器外壳耐温：          60度以内