[实用新型]快速充电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容充电装置技术领域，是一种用于电容储能式点焊机的快速充电器。

背景技术

目前，市售便捷式电容储能式点焊机多采用稳压电源作为其工作电源，但由于点焊机使用的工作电容的容量一般都很大(多在1F以上)，必须使用大电流进行充电方能在较短时间内达到焊接所要求的工作电压，而随着输出电流的增大，稳压电源的电路结构将更为复杂，对所用器件的要求也更加严格，因此设备体积及制作成本都会大幅度增大。一般使用容量较小的稳压电源，其最大输出电流不超过10A，对工作电容充电的时间一般都较长，极大的限制了点焊机的工作效率，例如：用于焊接φ2.0至φ2.8冷轧钢丝的手提式电容点焊机，在使用1.29F工作电容时，一般需要等待4至8秒充电时间方能实施焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有电容充电装置无谓等待时间长、效率低等技术之不足而设计出的一种对电容储能式点焊机的工作电容进行大电流可控、安全地充电的快速充电器。

本实用新型的目的是通过以下措施达到的：该快速充电器的壳体内安装有充电变压器、充电主电路板、控制电路变压器、给定控制电路板，充电单元电路由充电变压器和充电主电路板上的双向可控硅、主电路全波整流器、工作电容构成，给定控制单元电路由控制电路变压器和给定控制电路板上的控制电路全波整流器、集成稳压器、双向可控硅的控制极引入端、工作电容电压检测信号引入端、焊接电极处于允许充电位置检测信号引入端构成；电源输入端与双向可控硅之间串接有主电路熔断器；主电路全波整流器输出端与工作电容正极端之间串接有充电熔断器；给定单元电路的电源输入端串接有开关；双向可控硅的控制极引入端与焊接电极处于允许充电位置检测信号引入端之间串接有开关，双向可控硅的控制极引入端与工作电容电压检测信号引入端之间并接有电压表；电源输入端与双向可控硅之间并接有指示灯；双向可控硅与充电变压器之间并接有指示灯；双向可控硅与充电变压器之间并接有指示灯；给定控制单元电路中接有给定电位器。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图

附图2为本实用新型的原理结构示意图

附图3为本实用新型的充电单元电路图

附图4为本实用新型的给定控制单元电路图

附图5为本实用新型的工作电容工作电压控制特性示意图。

附图中的编码分别为：1为壳体，2为充电主电路板，3为给定控制电路板，4为接线端子，5为(部分)充电单元电路，6为(部分)给定控制单元电路，B1为充电变压器，B2为控制电路变压器，C为工作电容，C1、C2和C3为电容，D1、D2和D3为二极管，DX1和DX2为指示灯，HK1和HK2为开关，Ig和Io为电流，QL1为主电路全波整流器，QL2为控制电路全波整流器，R1、Rd和RL为电阻，RC为充电熔断器，RD为主电路熔断器，SCR为双向可控硅，V为电压表，V1为B1次级高电压档峰值，V2为B1次级低电压挡峰值，Vc和Vi为电压，Vcg为工作电容给定工作电压，Vo为给定控制电压，W为给定电位器，W317为集成稳压器，a和b为工作电容电压检测信号引入端，c和d为焊接电极处于允许充电位置检测信号引入端，g和k为双向可控硅SCR的控制极引入端，t1为对应于V1时工作电容C电压由0充至Vcg所需时间，t2为对应于V2是工作电容C电压由0充至Vcg所需时间。

具体实施方式

如附图2、3和4所示，本实用新型的工作原理为：采用充电单元电路与给定控制单元电路分离的电路结构：在充电单元电路中，直接用较高电源电压给工作电容C充电，以提高电容的充电速度；在给定控制单元电路中，利用小容量稳压电源输出的控制电压Vo与工作电容Vc动态叠加控制充电单元电路中双向可控硅SCR的控制极电流Ig，当Vo-Vc＝ε≥C(常数)时，SCR导通，Vc大于零，对工作电容充电，但当Vo-Vc＝ε≤C时，Ig小于SCR关断电流，SCR截止，自动切断充电单元电路，Vc稳定于所要求的工作电压值Vcg上，此时就可进行焊接操作，这样就可实现对工作电容充电过程的自动检测与控制。