[实用新型]一种高可靠性网包换位导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在油浸式变压器绕组中使用的换位导线，属变压器技术领域。

背景技术

网包换位导线是以网带代替绝缘纸作为外部绕包层的换位导线，其结构如图1所述。使用网包换位导线制作油浸式变压器的绕组时，绕组线圈的导体可直接与变压器油接触，消除了绝缘纸与导线间的油隙，不仅有利于改善变压器的散热性能，而且可以减小变压器的体积，降低变压器的制造成本。但是，现有的网包换位导线在受压或烘干固化处理后，网带厚度会变薄，外形尺寸明显变小，为了满足线圈整体尺寸和体积要求，需增加垫条等辅助材料，这给线圈绕制和校正带来诸多不便。另外，当导线多根并绕或升层绕制线圈时，网包换位线在无防护措施的情况下，匝间或层间接触的部位很容易受到损伤，导致网带破裂，影响绕组的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种不易破损且尺寸稳定的高可靠性网包换位导线。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种高可靠性网包换位导线，由换位线芯和绕包于其外部的网带构成，改进后，在与待绕制线圈匝间和/或层间接触部位对应处的换位线芯与网带之间设有复合绝缘层。

上述高可靠性网包换位导线，所述复合绝缘层为绝缘纸。

变压器线圈匝间或层间接触部位是网包换位导线的网带最容易受到损伤的部位，该部位的网带收缩也是线圈尺寸变小的主要原因。本实用新型于网带最容易受到损伤之处，在传统网包换位导线的换位线芯与网带之间设置了复合绝缘层，在保证线圈散热性能的同时，可以增加绝缘层易损部位的机械强度和绝缘强度，提高其可靠性。复合绝缘层还可以调整线圈的整体尺寸，使之更好地满足线圈工艺要求，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是传统换位导线的结构示意图；

图2～图4是本实用新型三个实施例的结构示意图。

图中各标号为：1、网带；2、换位线芯；3、复合绝缘层。

具体实施方式

由于不同线圈的结构和绕组方式不同，复合绝缘层3的位置和大小也不同，具体实施时，须根据线圈的绕制方式和结构，决定放置在换位线芯2和网带1之间的绝缘纸的厚度、面积和位置。

参看图2、图3和图4，本实用新型的绝缘纸的位置一般有三种，图2中的绝缘纸放置于网包换位导线横截面的顶部，用于防止线圈辐向匝间网包线相互损伤，这种结构适合绕制两根或多根辐向并绕的线圈。图3中的绝缘纸放置于网包换位导线横截面的一侧，用于防止多层线圈层间网包线相互损伤，这种结构适合绕制两根或多根轴向并绕的线圈。图4中，网包换位导线横截面的顶部和一侧均设有绝缘纸，用于防止线圈轴向匝间及层间网包线相互损伤，这种结构适合绕制轴向和辐向并绕的线圈。

复合绝缘层3采用绝缘纸，绝缘纸的选材也是本实用新型的关键环节。换位线在使用过程中，会发生拉伸或收缩变形。由于网带1是紧密均匀地包覆在换位线芯2上的，处于换位线芯2和网带1之间的绝缘纸板也会跟随换位线的拉伸或弯曲发生相应的拉伸或收缩变形，若绝缘纸板拉伸率差或质地较硬，绝缘纸板就会拉断或隆起鼓包，严重影响导线的质量。故此，复合绝缘层应选择拉伸率大，质地柔软，厚度合适的绝缘纸。如果复合绝缘层厚度较厚，可以采用多层较薄的且拉伸率较高的绝缘纸。

若顺利实现复合绝缘的放置工作，需要专用的辅助工装和设备来完成。首先按要求分切一定宽度的纸带，然后根据复合绝缘的厚度要求计算被选用的绝缘纸的层数，设置相应纸层数的放纸盘。若为多层，则把这些纸带叠放在一起，通过状态校正，把所有纸带整齐、平整地与换位线芯平行牵引至绕包机，最后用网带把换位线芯2和复合绝缘层3绕包在一起。