[实用新型]一种反应塔釜搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应塔釜搅拌装置，包括从反应塔釜顶部伸入腔体内的搅拌轴，与搅拌轴连接的电动机。

背景技术

反应塔釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，由釜体、搅拌器、传动装置、轴封装置组成。

传统的反应塔釜的搅拌器通常采用顶端或两端固定的方式：一、采用顶端固定的搅拌器，其搅拌轴由塔釜的顶部伸入塔釜内部，伸出塔釜的端部通过轴承固定在塔釜上的轴承座内，末端装有搅拌桨。二、采用两端固定，搅拌轴的顶端连接在塔釜外的轴承座内，末端设在塔釜底部的轴承座内。第一种结构的缺点在于：当塔釜的高度较高，达到五米以上时，采用这种结构的塔釜在搅拌时，搅拌器的搅拌轴易在塔釜内晃动，运行不稳定，易造成搅拌器的损坏，降低使用寿命。采用第二种结构，需要在塔釜的底部设置轴承和轴承座，而反应塔釜是用来完成硫化、硝化、氢化等工艺过程的压力容器，其需要有很强的耐腐蚀能力，传统的轴承及轴承座无法达到这种要求，从国外购买耐腐蚀的轴衬及轴承座又很昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于塔釜高径比较大的反应塔釜搅拌装置，使用寿命长，制作成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种反应塔釜搅拌装置，包括从反应塔釜顶部伸入腔体内的搅拌轴，与搅拌轴连接的电动机，其创新点在于：所述搅拌轴从下向上设有一个或多个与其垂直的不锈钢圆托盘，所述圆托盘的周边均匀分布有若干搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌叶片由横截面为三角形或梯形的柱体构成，所述三角形的两条边或梯形的两条腰为弧形，且分别位于圆托盘的上下侧。

本实用新型的优点在于：不锈钢圆托盘在搅拌的过程中起到稳定搅拌轴的作用，且耐腐蚀，无需在塔釜底部设置轴承座，降低了制作成本。搅拌叶片的两弧形位于圆托盘上下侧，圆托盘旋转时，两侧的弧形挤压塔釜内的液体，对其进行混合搅拌，同时会受到塔釜内液体一个指向中间反作用力，有利于圆托盘的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的反应塔釜搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型的圆托盘与搅拌叶片的俯视图。

图3为本实用新型的搅拌叶片的主视图。

图4为本实用新型的搅拌叶片的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，包括反应塔釜1、搅拌轴2、轴承座3、电动机4、圆托盘5、搅拌叶片6。

上述搅拌轴2从反应塔釜1内伸入其内腔，顶端通过轴承固定在轴承座3内，并通过与其连接的电动机4带动旋转。所述搅拌轴2自下向上固定有一个或多个与其垂直的圆托盘5，如图2所示，该圆托盘5为耐腐蚀的不锈钢制成，其周边均匀分布有若干搅拌叶片6。圆托盘5及其搅拌叶片6可在搅拌轴2的作用下旋转，通过搅拌叶片6对反应塔釜1内的液体进行混合搅拌，圆托盘5和搅拌叶片6旋转时，圆托盘5上下端面的液体会在搅拌叶片6的作用下形成漩涡，使得圆托盘5稳定在两者之间，不会造成搅拌轴2的晃动，提高了整体的使用寿命。搅拌叶片6由横截面为三角形或梯形的柱体构成，可参见图3、4，所述三角形的两条边7或梯形的两条腰为弧形，且分别位于圆托盘5的上下侧。搅拌叶片6在旋转时，三角形的两条弧形边7对反应塔釜1内的液体进行推动，被弧形边7推动的液体向搅拌叶片6的两侧移动的同时，给两侧的弧形边7一个向中间的反作用力，有利于圆托盘的平衡。