[实用新型]全自动双面曝光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曝光机，尤其涉及一种全自动双面曝光机。

背景技术

现有的全自动双面曝光机，通常是将各作业流程设计于同一平面及同一轴线进行，而基本的作业流程就有入料→第一面曝光→翻板→第二面曝光→出料等流程；故全自动双面曝光机仅装设基本流程的作业装置，就已经有相当程度的机台长度，若要进一步加装提升曝光品质的额外装置(诸如清洁装置)，则必须加长机台长度，不然就是受限于机台长度而舍弃安装。然而，全自动双面曝光机所需的曝光光束，通常可由双光源或是单光源搭配光路切换模组予以提供；而如图1所示的单光源曝光模组10，是将单一光源11的光束于镜碗12中集光后，向上投射至一可切换偏转向的冷光镜13，反射后经由第一聚焦镜14a照射于第一平面反射镜15a，再反射至第一曲面反射镜16a，而反射成平行光束照射于第一曝光区；再者，将该冷光镜13切换偏转向，则可经第二聚焦镜14b、第二平面反射镜15b与第二曲面反射镜16b，而由第二光路照射于第二曝光区。

次按，若将上述的单光源曝光模组10应用于现有的全自动双面曝光机，现有的设计方式是将单一光源11及其镜碗12设置于曝光机台的后侧，避开曝光机各作业装置的设置轴线，以压低单光源曝光模组10的设置高度，以免曝光机台的整体高度过高。但如此一来，最终所形成的平行光束照射面相对于曝光区并未完全重合(具有偏斜角度)，故必须加大平行光束的照射面积才能照射到整个曝光区，但加大照射面积势必会降低照射强度，亦即必须增长曝光时间而降低产速。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种全自动双面曝光机，具有不增加机台长度即可加装品质提升装置的功效，和具有平行光束照射面与曝光区完全重合的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动双面曝光机，其特征在于，包括：一机台，于同一轴线上至少设置有入料区、第一面曝光区、下降翻板区、上升供板区、第二面曝光区与出料区；一入料移载装置，跨设于该机台的入料区、第一面曝光区与下降翻板区的上方，而将板件由入料区移载至第一面曝光区，再由第一面曝光区移载至下降翻板区；第一曝光装置，设置于该机台的第一面曝光区，而以搭配有升降机构的第一顶升平台，承接该入料移载装置自入料区移载过来的板件，再由该第一顶升平台将板件顶升贴靠于第一曝光平台的下缘；一下降翻板装置，设置于该机台的下降翻板区，而以一搭配有升降机构及翻转机构的吸板平台，吸着住该入料移载装置自第一面曝光区移载过来的板件，并下降且将板件翻面，而由第一输送平台承接板件；一上升供板装置，设置于该机台的上升供板区，而以搭配有升降机构的第二输送平台，承接自第一输送平台输送过来的板件且上升供板；一出料移载装置，跨设于该机台的上升供板区、第二面曝光区与出料区的上方，而将由该上升供板装置供板的板件移载至第二面曝光区，再由第二面曝光区移载至与出料区；第二曝光装置，设置于该机台的第二面曝光区，而以搭配有升降机构的第二顶升平台，承接该出料移载装置自上升供板区移载过来的板件，再由该第二顶升平台将板件顶升贴靠于第二曝光平台的下缘；一单光源曝光模组，设置于该机台的上方且与各工作区位于同一轴线上，而将单一光源的光束于镜碗中集光后，向上投射至一可切换偏转向的冷光镜，反射后经由第一或第二聚焦镜照射于第一或第二平面反射镜，再反射至第一或第二曲面反射镜，而反射成平行光束照射于第一或第二曝光平台。

前述的全自动双面曝光机，其中机台于下降翻板区与上升供板区间进一步设置有清洁区，而将一清洁装置设置于该清洁区，该清洁装置乃对自第一输送平台输送至第二输送平台的板件，进行板件表面的清洁工作。

前述的全自动双面曝光机，其中单光源曝光模组的冷光镜，以伺服马达切换其偏转向。

本实用新型的有益效果是，具有不增加机台长度即可加装品质提升装置的功效，和具有平行光束照射面与曝光区完全重合的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的结构右侧视图。

图中标号说明：

10 单光源曝光模组

11 单一光源

12 镜碗

13 冷光镜

131 伺服马达

14a 第一聚焦镜

14b 第二聚焦镜

15a 第一平面反射镜

15b 第二平面反射镜

16a 第一曲面反射镜

16b 第二曲面反射镜