[实用新型]旋转手柄弹簧装配用定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配用工装，具体涉及一种旋转手柄弹簧装配用定位工装。

背景技术

众所周知，电器产品在电力、电子、机械、化工、建筑等各个领域均有广泛的应用；随着电器技术的发展，用户对于电器产品操作的安全性要求日益突出。传统断路器的操纵手柄位于柜内，作业人员进行检修、维护时需要开柜扳动断路器的手柄，存在着操作不安全的隐患。

为此，现有技术提出了一种延长式的旋转手柄的设计，断路器装配入柜后，其操纵手柄位于柜外，这样，作业人员无需打开柜门即可进行扳动断路器手柄的操作，从而大大提高了操作人员的操作安全性。旋转手柄的结构设计中，其中的弹簧部件需要预压缩后与定位轴套装配成一体，由于该弹簧刚性较大，组装过程中不仅需要较大的预压缩力，还需要兼顾定位轴定位的问题。传统定位工装的结构设计较为复杂，需要分两步进行操作：先利用一个结构将弹簧组件定位，然后再利用另一个结构向下压弹簧，操作和维护都比较复杂，从而导致装配工时消耗较大。

有鉴于此，亟待研制开发出一种结构简单的旋转手柄弹簧装配用定位工装，以有效克服现有装配工装所存在的操作和维护较为复杂的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种用于旋转手柄弹簧装配的工装，该定位工装结构简单、合理，操作可靠，从而能够有效节约装配工时，并大大提高产品合格率。

本实用新型提供的旋转手柄弹簧装配用定位工装，包括支架、配重体、两个卡爪、两个楔形挡块、两个限位挡块和手柄操纵机构；其中，所述支架具有下底板、上盖板及置于下底板和上盖板之间的导向柱；所述配重体套装于导向柱上，且该配重体可沿导向柱上、下滑动；所述两个卡爪的一端分别与所述配重体铰接，另一端的下表面具有相对设置内凹弧状夹持台阶面；所述两个楔形挡块分别设置在所述两个卡爪的外侧，且两个楔形挡块的下部呈上大下小的楔形；所述两个限位挡块分别固定设置在所述支架的下底板上；所述手柄操纵机构设置在所述支架上盖板上，用于驱动所述配重体沿导向柱上、下滑动；且所述配重体沿导向柱向下滑动时，两个楔形挡块的下部楔形受所述两个限位挡块的限制分别向内位移，且分别推动两个卡爪分别向内转动至闭合状态，以便于实现待装配弹簧的定位；所述配重体沿导向柱继续向下滑动时，所述两个卡爪分别下压，以便于实现待装配弹簧的预压缩。

优选地，还包括设置于两个卡爪之间的复位弹性部件；所述配重体沿导向柱向下滑动且两个卡爪闭合时，该复位弹性部件受力变形，所述配重体沿导向柱向上滑动时，在该复位弹性部件的弹性变形能的作用下，所述卡爪向外转动至打开状态。

优选地，所述复位弹性部件具体为压缩弹簧。

优选地，所述两个楔形挡块分别与所述配重体的下表面滑动配合。

优选地，所述两个楔形挡块分别与两个卡爪固定连接。

优选地，所述手柄操纵机构包括连杆、推杆和手柄；所述连杆的下端与所述支架的上盖板上的铰接附座铰接；所述推杆的下端穿过所述上盖板与配重体固定连接；所述手柄分别与所述连杆和推杆的上端铰接；且所述手柄与连杆铰接点至手柄与推杆铰接点之间的距离小于所述手柄与连杆铰接点至连杆与铰接附座铰接点之间的距离。

优选地，所述支架的下底板上设置有定位凸台；所述两个卡爪闭合后，两个相对的内凹弧状夹持台阶面与该定位凸台对中，以便于待装配弹簧的径向定位。

优选地，所述导向柱至少为两个，且所述配重体上设置有与导向柱滑动配合的导向套。

优选地，所述导向套采用铜材制成。

优选地，所述两个限位挡块具体为滚子轴承。

本实用新型所述旋转手柄弹簧装配用定位工装处于非工作状态时，其配重体位于导向柱的上部，且两个卡爪位于张开状态。使用时，首先将待装配的弹簧及其上、下固定部件依次置于支架的下底板上；然后扳动手柄操纵机构，使得配重体沿着导向柱向下位移，两个楔形挡块受限位挡块的限制分别向内位移，并带动两个卡爪向内转动，两个卡爪闭合后其内凹弧状夹持台阶卡住弹簧上固定部件；这样，在配重体自重作用下，两闭合的卡爪继续下压待装配弹簧至设计位置；最后，进行紧固作业完成弹簧的装配。装配完成后反向扳动手柄操纵机构，即可拉动配重体沿着导向柱向上位移至初始位置。

上述操作过程分析可知，本实用新型具有结构合理、操作可靠的优点，一次操作即可完成弹簧与上、下定位部件的对中定位及预压缩作业，因此，可有效降低旋转手柄的弹簧装配工时，在保证装配精度的同时大大了提高生产效率。