[实用新型]包装纸筒机

说明书

(一)技术领域

本发明创造涉及包装机械设备，具体涉及一种包装纸筒机。

(二)背景技术

目前，民爆行业对特殊规格炸药包装纸筒都是用浸蜡牛皮纸通过模棒手工卷制而成。具体操作流程是先将牛皮纸浸在熔化了的石蜡槽里，让牛皮纸完全吸蜡后，再手工通过模棒卷出纸筒。由于这种制作工艺落后，不能用机械设备自动化大批量生产，所需人员多、劳动强度大、生产环境差、熔蜡能耗大、制造成本高、外观质量差。

(三)发明内容

本发明创造要解决的技术问题是：提供一种能大批量生产特殊规格炸药包装纸筒的包装纸筒机。

为达到上述目的，本实用新型包装纸筒机采用以下技术方案：包装纸筒机，其传动系统、动力系统、操作控制系统依次连接成一体；在传动系统上方依次装有送纸装置、装纸架、吸纸装置、纸模架、热合机架、勾纸装置、纸筒导向架、导向块、纸筒定位套；分纸装置装在装纸架上；纸筒模装在纸模架上；热合机架在纸模架上方；热合装置装在热合机架上；动力系统上装有送筒装置、纸筒换向装置、主动轴、出筒装置、筒底系统、固定支架；主动轴连接在支架下方，主动轴上装有转盘，转盘下面固定连接有多个纸筒套模，每个纸筒套模上连有一个退筒套，而每个纸筒套模内设有多个吹筒气嘴；转盘上面固定有吹筒连接气嘴与纸筒套模上的吹筒气嘴相连通，吹筒连接气嘴与纸筒套模个数相同；固定支架下装有退筒装置，退筒装置装有吹筒进气嘴；纸筒套模、退筒套在纸筒换向装置、出筒装置、筒底系统的上方。转盘随主动轴作周期性循环转动，而筒底系统、退筒装置、出筒装置配合完成周期性循环动作。多个纸筒套模一般为十个纸筒套模。多个吹筒气嘴一般为三个吹筒气嘴

本实用新型包装纸筒机的动力系统还设有可调速的变频调速器，以控制生产纸筒的速度。为了便于操作调试，操作控制系统分手动和自动两种，手动状态时整机单步运行，自动状态时连续循环运行，自动检测功能开启，一旦出现故障，自动报警并停止运行。本实用新型的分纸吸纸装置、纸筒换向装置、退筒装置、出筒装置均采用气动。

优点：稳定性好、节约成本。将民爆行业特殊规格炸药包装纸筒由手工制作转为机械生产，实现了机械化自动化大批量生产，每分钟可生产25-35只，生产效率高(提高工作效率2-5倍)，人员需求少，劳动强度低，大大节约生产成本。

适用性广。因本实用新型可生产包装纸筒规格直径50-200mm，长度范围在300-450mm，基本包括了现在民爆行业内特殊规格炸药包装纸筒，还可以延伸到其它行业内相似包装纸筒。

操作简单。由于本实用新型有手动与自动控制，自动报警检测，动力系统有变频调速器，生产速度可调，设备结构简单，维护方便，操作简单、安全。

总之，本发明创造稳定性好、节约成本、适用性广、操作简单安全。

(四)附图说明

附图一为本实用新型包装纸筒机的主视结构示意图。

附图二为本实用新型包装纸筒机的俯视结构示意图。

(五)具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型包装纸筒机作更加详细的说明。

包装纸筒机，其传动系统1、动力系统23、操作控制系统24依次连接成一体；在传动系统1上方依次装有送纸装置2、装纸架4、吸纸装置5、纸模架6、热合机架9、勾纸装置10、纸筒导向架11、导向块12、纸筒定位套13；分纸装置3装在装纸架4上；纸筒模7装在纸模架6上；热合机架9在纸模架6上方；热合装置8装在热合机架9上；动力系统23上装有送筒装置14、纸筒换向装置15、主动轴27、出筒装置21、筒底系统22、固定支架28；主动轴27连接在支架28下方，主动轴27上装有转盘26，转盘26下面固定连接有十个纸筒套模17，每个纸筒套模17上连有一个退筒套25，而每个纸筒套模17内设有三个吹筒气嘴16；转盘26上面固定有吹筒连接气嘴18与纸筒套模17上的吹筒气嘴16相连通，吹筒连接气嘴18与纸筒套模17个数相同；固定支架28下装有退筒装置19，退筒装置19装有吹筒进气嘴20；纸筒套模17、退筒套25在纸筒换向装置15、出筒装置21、筒底系统22的上方。转盘26随主动轴27作周期性循环转动，而筒底系统22、退筒装置19、出筒装置21配合完成周期性循环动作。

纸筒模、纸筒定位套、纸筒套模、退筒模易更换，可生产制作不同规格纸筒。平时，纸筒模7与纸筒定位套13在水平状态时在同一中心线上，当纸筒定位套13通过纸筒换向装置15旋转到垂直状态时与其上方的纸筒套模17又在同一中心线上。