[实用新型]一种带充气密封装置的料斗清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，具体的说是关于一种制药容器清洗设备。

背景技术

料斗清洗机一般由机体和门体组成，在机体和门体之间设有门锁和密封装置。其缺点是：机体和门体之间的密封装置采用门体内平面四周边缘与机体门框上的橡胶密封圈之间平面挤压密封，密封状态下门锁受力大，开门较重、密封性能差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种门锁受力小、开启轻便、密封性能好的带充气密封装置的料斗清洗机。

实现本实用新型目的的技术方案包括机体和门体以及机体与门体之间的门锁和密封装置，机体和门体由铰链连接，门锁由锁柄和锁块组成。主要是门体由门体框架外包不锈钢板组成，机体的门口四周设有机体框架；在门体框架四周外侧制有密封槽，密封槽内安装充气密封圈，该充气密封圈的密封工作面在自然状态下呈大弧度内凹状；机体框架上安装充气开关。

在以上技术方案中，密封槽为口小底大的燕尾槽形态。

在以上技术方案中，充气开关由行程开关和顶轴组成，顶轴由复位弹簧和限位销安装在锁块对面的机体框架内，行程开关连接在充气密封圈的气源控制电路中。

在以上技术方案中，充气密封圈的充气口通过气管、铰链内的导气通道、导管与气源通道连接。导气通道为L形，其垂直部分通道在铰链旋转轴中心。气管的一端通过气嘴固定连接在充气密封圈的充气口上，另一端固定连接在导气通道横向出口上。导管的一端与气源通道连接，另一端通过旋转接头与导气通道的垂直部分通道进口密封连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是机体和门体之间由安装在门体框架四周外侧密封槽内的充气密封圈实现密封，密封状态下充气密封圈被气源充气，其密封工作面向机体框架方向凸出，并与之实现密封，不会对门锁增加压力，门锁开启轻便、密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中门锁部位的局部结构剖示图。

图3是本实用新型图1中A-A方向局部结构剖示图。

具体实施方式

如图1所示的带充气密封装置的料斗清洗机，包括机体5和门体1以及机体5与门体1之间的门锁和密封装置，机体5和门体1由铰链6连接，门锁由锁柄4和锁块3组成，门体1上安装有把手2。门体1由门体框架16外包不锈钢板组成，机体5的门口四周设有机体框架15。在门体框架16四周外侧制有密封槽，密封槽内安装充气密封圈7，充气密封圈7采用硅橡胶材料。该密封槽由不锈钢板折压、焊接成为口小底大的燕尾槽形态，使充气密封圈7嵌装在密封槽内回复自如。门体1四角采用大圆角过渡，以适应充气密封圈7的转角。充气密封圈7的密封工作面在自然(即不充气)状态下呈大弧度内凹状。机体框架15上安装充气开关，该充气开关由行程开关11和顶轴10组成，顶轴10由复位弹簧9和限位销17安装在锁块3对面的机体框架15内，行程开关11连接在充气密封圈7的气源控制电路中。在门体1开启时，复位弹簧9带动顶轴10复位，并脱离行程开关11，使气源控制电路断电，充气密封圈7放气；而在门体1关闭时，锁块3推动顶轴10触动行程开关11，接通气源控制电路，使充气密封圈7充气。充气密封圈7的充气口通过气管8、铰链6内的导气通道、导管14与气源通道连接。导气通道为L形，其垂直部分通道在铰链6的旋转轴中心。气管8的一端通过气嘴12固定连接在充气密封圈7的充气口上，另一端固定连接在导气通道横向出口上。导管14的一端与气源通道连接，另一端通过旋转接头13与导气通道的垂直部分通道进口端密封连接。