[实用新型]复合地板切割机无效
| 申请号: | 200920215580.0 | 申请日: | 2009-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN201587021U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
| 发明(设计)人: | 朱润泽 | 申请(专利权)人: | 徐晓雨 |
| 主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04;B27G17/00 |
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
| 地址: | 312400 浙江省嵊*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合地板 切割机 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种复合地板切割机,主要用于切割复合地板,属于切割机技术领域。
背景技术
目前,市场上用来切割复合地板的机器都采用电动的石材切割机,该石材切割机基本上最多只能切割10mm厚的复合地板,但市场上现在有各种规格的地板,超过10mm厚的地板也不难发现,因此,现在的石材切割机很难符合现在的需求,而且现在的石材切割机的切割角度也比较单一,很难对地板进行不同角度的切割。还有此种切割机在切割过程中还会产生大量的粉尘,不仅会对周边环境造成污染,更重要的是长期在这种环境下工作,复合地板安装人员极易产生致残性职业疾病--尘肺病。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构合理,效率高,无尘、无噪音,能切割超过10mm的复合地板,且能对复合地板进行多个角度切割的手动复合地板切割机。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种复合地板切割机,包括底座A、刀片,在底座A上架设有一横梁,在横梁上设置有一刀槽,刀片的前端通过旋转轴与横梁的一端连接,刀片能嵌入刀槽内,刀片的末端连接有一刀柄。为了能切割超过10mm的复合地板,在刀片的末端增加了一根刀柄,根据增加受力杆的力臂原理来增加对复合板的切割力,从而达到切割超过10mm的复合地板的效果。
所述横梁的另一端设置有一扇形刻度盘,在扇形刻度盘上连接有一转动尺,转动尺上设置有靠尺固定件,靠尺固定件上穿设有靠尺,在靠尺固定件的上面还设有罩壳。转动尺以及靠尺的设置可以改变对复合地板的切割角度,实现直线和多角度切割,可以切割出不同形状的图形,扇形刻度盘可以清楚显示切割角度的度数。
所述转动尺的前端连接有一调整块,在调整块上设置有一开槽,该开槽与横梁上的刀槽对应,调整块的设置可保证切割的准备性。
所述靠尺固定件的后部设置有用于固定靠尺的夹紧件,当复合地板靠在靠尺上,并调好角度后,可以通过夹紧件将其固定。
所述刀柄的末端设置有一手柄,通过手柄可增加操作人员的舒适感。
所述横梁上的刀槽宽度大于刀片刃部的厚度,刀槽可以在切割的过程中接收刀片的嵌入,刀片与刀槽内两侧存在着间隙,这间隙为0.2~2.5mm,且两侧间隙相同,刀片的刃部两侧与刀槽内两侧之间会产生两个切削力,且两边切削力相同。
所述底座A的末端连接有底座C,底座A与底座C连接后呈工字型,且底座C能伸进底座A内。这样设置可减小包装尺寸,降低包装成本,节省装运空间。
所述底座A的下方放置有一废料盒,在切割复合地板时,可以回收切割出的木屑。
所述底座A与底座C的两端皆设有底座堵头,可防止灰尘和木屑的进入。
本实用新型还包括支撑板,该支撑板的高度等于横梁所在的高度,通过支撑板可以保证在切割复合木板时,左右不倾倒。
采用上述结构后,本实用新型结构合理,效率高,因为人工操作,所以无尘、无噪音,能切割超过10mm的复合地板,且能对复合地板进行多个角度切割。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种复合地板切割机,包括底座A1、刀片3,在底座A1上架设有一横梁2,在横梁2上设置有一刀槽4,刀片3的前端通过旋转轴5与横梁2的一端连接,刀片3能嵌入刀槽4内,刀片3的末端通过螺栓、螺帽连接有一刀柄6,在刀柄6的末端套设有一手柄15。
再看图3所示,所述横梁2的另一端设置有一扇形刻度盘7,通过扇形刻度盘7可以清楚显示切割角度的度数,在扇形刻度盘7上连接有一转动尺8,转动尺8上设置有靠尺固定件9,靠尺固定件9上穿设有靠尺10,在靠尺固定件9的上面还设有罩壳11,罩壳11的设置可防止灰尘和木屑的进入。所述转动尺8的前端连接有一调整块12,该转动尺8与调整块12之间的松进度可通过螺母来调节,在调整块12上设置有一开槽13,该开槽13与横梁2上的刀槽4对应。所述靠尺固定件9的后部设置有用于固定靠尺10的夹紧件14。
为了能使刀槽4可以在切割的过程中接收刀片3的嵌入,一般横梁2上的刀槽4宽度大于刀片3刃部的厚度,使刀片3与刀槽4内两侧存在着间隙,这间隙为0.2~2.5mm,且两侧间隙相同,这样刀片3的刃部两侧与刀槽4内两侧之间就会产生两个切削力,且两边的切削力相同。
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