[实用新型]透镜驱动装置的透镜行程检测台无效
申请号: | 200920215525.1 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN201569412U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 欧阳孟春;邬才军 | 申请(专利权)人: | 宁波金诚泰电子有限公司 |
主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315500*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透镜 驱动 装置 行程 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其是涉及一种微型照相机中透镜驱动装置的透镜行程检测台;它可以连续检测透镜驱动装置中透镜的移置行程量。
背景技术
微型照相机中透镜驱动装置的透镜移动是通过与该透镜固定一起的透镜载体的移动来实现的,因此所述透镜行程检测即是对透镜载体行程的检测。现有的透镜载体的行程检测方法多数采用一种简易的触头导电棒单坐标移置检测台,它包括一底板,该底板上安装一个触头运动气缸,该触头设置有两根导电棒,该导电棒分别连接电源正负极;所述气缸的活塞杆与所述触头相连接。与该触头相对方向上设置一检测板,该检测板上设置一个与所述透镜驱动装置大小相匹配的定位凹槽,所述凹槽底部设置一朝上的缺口,该缺口设置为中间为大圆、大圆外周连接一个半圆形小圆;所述缺口相对的位置设置一激光位移传感器,该激光位移传感器的激光发射器与检测板相对应。
检测时,所述透镜驱动装置有电源引脚的一边朝向所述触头运动气缸,且放于所述凹槽内。所述气缸的活塞杆带动触头向镜驱动装置运动,该触头上的导电棒与所述透镜驱动装置的电源引脚相接触,即为透镜驱动装置通电检测状态。所述激光位移传感器的激光发射器发出的激光束通过所述透镜驱动装置的测试点,经透镜驱动装置的透镜载体反射,并被激光位移传感器的接收器接收,然后通过计算得出通电前和通电后所述透镜载体所移动的行程。
上述简易的触头导电棒单坐标移置检测台结构简单,该检测装置的设置有与对焦马达大小相匹配的凹槽和凹槽底部朝上的缺口,这样的设置虽然方便对焦马达的取放,但是检测每一个透镜驱动装置都需要人工取放两次,又不能连续作业,因而它的检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种能连续检测又检测效率高的检测装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种透镜驱动装置的透镜行程检测台,包括一底板与一带两根导电棒的触头运动气缸,该导电棒分别连接电源正负极,该触头相对方向上设置一检测板,该检测板上设置有检测孔,该检测孔所在位置即为所述透镜驱动装置的检测位,所述检测孔相对的位置设置一激光位移传感器,该激光位移传感器的激光发射器与所述检测板相对应,其特征在于:所述检测板后面固定设置一侧板,所述触头运动气缸设置为位于该检测板上端的触头运动垂直气缸;所述检测板右边设置一进料用的水平气缸;所述检测板后部设置一退料用的前后气缸;所述检测板前面的上部设置一垂直导入槽,该导入槽下端垂直相交设置一带有横滑块的水平运动槽,该横滑块与所述水平气缸的活塞杆相连接;所述检测孔设在所述水平运动槽的左端;该检测孔左边设置一方孔,该方孔左边设有导出槽;所述底板上固定一拖板,该拖板上部设置一通过水平调节螺杆可水平移动的中拖板,所述中拖板上部设置一通过前后调节螺杆可前后移动的上拖板,所述激光位移传感器安装在该上拖板的上部。
由于采用以上所述触头运动垂直气缸、进料用的水平气缸、退料用的前后气缸的机械式联合动作,从而形成检测过程工序的连续作业,因而它的检测效率获得大大提高;同时对机械式联合动作的控制,有利于检测过程工序的可靠性与规范化实施。
所述的水平气缸、所述前后气缸、所述垂直气缸均由可以由压缩空气驱动,并各自设置有压缩空气进气口与出气口的两个接口,该接口的压缩空气开启或关闭均可以由PLC控制。其作用是实现检测过程工序的自动化作业,使得操作更为简易方便,又可改善劳动环境。
所述前后气缸的活塞杆可以连接一斜滑块,该斜滑块与所述方孔相配置。其功能是把已测透镜驱动装置导入导出槽并且把已测透镜驱动装置和被测透镜驱动装置隔开,从而避免透镜驱动装置相互之间磁场干扰而影响透镜驱动装置的检测精度。
所述垂直气缸的活塞杆可与所述触头相连接,所述检测孔上面设置一触头运动槽,该触头运动槽与所述触头相配置,以实现带导电棒的触头精确地上下运动完成透镜驱动装置的通电检测。
所述导入槽的两侧可以设置有纵向与侧向的导轨,该纵向与侧向的导轨与所述透镜驱动装置相配置。其作用是使透镜驱动装置能精确又顺利地滑入导入槽以避免发生前后左右的偏移。
本实用新型由于采用三坐标式的触头、进料与退料的三个气缸合成运动,与现有技术相比,其优点是;结构合理,使检测过程工序的作业连续化,检测效率获得显著提高,同时又可提高检测过程工序的可靠性;其次,通过中拖板与上拖板的左右与前后移动结构,可精密调整激光发射器相对于检测板的坐标位置,可以提高其检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体装配图;
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