[实用新型]轧机换辊车

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种轧机换辊车，属于轧机配套设备，用于轧机维修时更换轧辊。

(二)背景技术

轧机中轧辊使用一段时间后，表面光洁度就会降低，会影响轧制的钢带质量下降，需要定期更换。传统换辊方法是用人工、行车相配合对轧机辊进行推拉更换的。这种方法费时费力且存在一定危险性。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种轧机换辊车，不仅操作使用方便，且安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种轧机换辊车，包括：

一底盘，包含设置在车架上的制动系统，适用于在轧机工作平台上行驶；

一平台，平行设置在车架上方；

升降平台装置，设置在车架上并与平台相连，用于将平台沿Y轴方向提升或降落；

进给平台装置，设置在车架上并与平台相连，用于使平台沿Z轴方向运动；

一行走轨道，沿X轴方向设置在平台上方；和

一轧辊连接机构，包括底座和固定在底座上轧辊连接机头，底座由所述驱动机构控制能够沿行走轨道运动，轧辊连接机头由旋转机构控制能够带动轧辊绕轧辊轴线作360°旋转。

进一步地，所述升降平台装置具有两组支撑架和1个升降缸；所述支撑架分别设置在车架两侧，且具有中间铰接成X形的两个支撑杆，所述支撑杆一端铰接在平台下平面，另一端铰接在车架上；所述升降缸缸体设置在车架上，缸杆连接所述支撑架。

更进一步地，所述进给平台装置包含横向移动缸和导轨滑块副，该横向移动缸的缸体固定在车架上，横向移动缸的缸杆连接滑块一端，该滑块另一端通过连接杆与平台相连，所述导轨设置在车架上。

考虑到操作方便及成本低廉，所述驱动机构为第一液压马达，其通过传动机构与底座相连。

为了准确控制轧辊的推进和收回，所述传动机构为齿轮齿条副，所述齿轮安装在底座上，所述齿条设置在行走轨道上方。

考虑到操作方便及成本低廉，所述旋转机构为第二液压马达。

为了调整轧辊对准轧机镗孔，其还包括与底座转动连接的转动盘，该转动盘上设置若干安装孔，底座能够通过销轴与安装孔相连。

为了调整本轧机换辊车前后水平，所述车架左右两侧连接有液压支撑腿。

本实用新型实施例中，所述升降缸为电力缸、油压缸或气动缸。

本实用新型实施例中，制动系统包括电连接的充电器、蓄电池组和电机。

本实用新型的有益效果：

具有平台和设置在其上的轧辊连接机构，平台通过升降平台装置控制能够沿Y轴方向提升或降落，通过进给平台装置控制能够沿Z轴方向运动；轧辊连接机构带动轧辊沿X轴方向运动并通过旋转机构控制能够带动轧辊绕轧辊轴线作360°旋转，能够从各个方向自动将轧辊与轧机对准，省时省力，操作使用方便，且不需要人工更换轧辊、安全可靠。

(四)附图说明

图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。

图2为实施例的底盘结构示意图。

图3为轧辊连接机构结构示意图。

图中1、方向盘，2、轧辊连接机构，3、齿条，4、行走轨道，5、平台，6、支撑架，7、车架，8、液压支撑腿，9、车轮，10、升降缸，11、驾驶员座椅，12、横向移动缸，13、导轨滑块副，14、连接杆，15、电机，16、链轮链条副，17、充电器，18、蓄电池组，19、电器控制柜，2-1、第一液压马达，2-2、第二液压马达，2-3、转动盘，2-4、轧辊连接机头，2-5、齿轮，2-6、底座，2-7、安装孔，2-8、销轴，2-9、旋转手柄。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，以便于本领域技术人员理解，但是其不能用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示的一种轧机换辊车，包括底盘、平台5、升降平台装置、进给平台装置、行走轨道4和轧辊连接机构2。

如图1、2所述底盘用于在轧机工作平台上行驶，其包括车架7、安装在车架上的驾驶员座椅11、方向盘1、电器控制柜19、制动系统和位于车架7两侧的车轮9，制动系统包含电连接的充电器17、蓄电池组18和电机15，所述电机15通过链轮链条副16与车轴相连。

如图1所示所述平台5，平行设置在车架7上方。