[实用新型]一种颗粒层高温烟气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温烟气净化领域，特别是涉及一种颗粒层高温烟气净化装置。

背景技术

在现代工业生产中常产生含尘气体其中大部分是高温含尘气体。在我国存在大量的电石冶炼、电解精铜等小型企业，它们在生产过程中产生大量的高温含尘气体，这些气体具有阵发性、间歇性及量大面广的特性。这些气体的直接排放不仅会造成环境的严重污染，而且还会对人体健康构成严重的威胁，因此必须在排放前进行处理。对于高温含尘气体的净化采用常温过滤材料是不可行的，如果采用耐高温滤料，一方面会增加投资成本，另一方面受过滤材料的限制，目前温度不能超过280℃，同时由于高温含尘气体可能会包含水蒸汽及气体腐蚀性杂质，经常造成滤袋的粘结或破损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种颗粒层高温烟气净化装置，对高温含尘气体进行净化处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种颗粒层高温烟气净化装置，包括含尘气体进气口、颗粒填料层过滤装置、清洁气体排出口、灰斗、填料上储料箱、填料进料口、填料下储料箱和填料出料口，所述的颗粒填料层过滤装置由至少两个颗粒填料层过滤单元并列组成；所述的颗粒填料层过滤单元包括金属筛网和填料，所述的金属筛网中间放置所述的填料；所述的颗粒填料层过滤装置上部与填料上储料箱相连，下部与填料下储料箱相连；所述的填料上储料箱上部与所述的填料进料口相连；所述的填料下储料箱下部与所述的填料出料口相连；所述的颗粒层高温烟气净化装置的外壳体下部与所述的灰斗相连，上部与所述的清洁气体排出口相连；所述的灰斗侧面与所述的含尘气体进气口相连。

所述的颗粒层高温烟气净化装置的颗粒填料层过滤单元立式设置，所述的金属筛网为立式设置，外侧设有金属筛网加强筋；所述的金属筛网的网目数可以调节。

所述的颗粒层高温烟气净化装置的颗粒填料层过滤单元水平设置，所述的颗粒填料层过滤装置由两个颗粒填料层过滤单元组成，分为上下两层，其中，下层颗粒填料层过滤单元包括水平设置的粗砂筛网及其中的填料，上层颗粒填料层过滤单元包括水平设置的细砂筛网及其中的填料；所述的下层颗粒填料层过滤单元分别与粗砂加料口和粗砂出料口连接；所述的上层颗粒填料层过滤单元分别与细砂加料口和细砂出料口连接。

所述的颗粒层高温烟气净化装置的填料为石英砂颗粒、粗砂颗粒、细砂颗粒或球形钢珠。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：采用填料上下储料箱与颗粒填料层过滤装置相连通的方式，由于上下储料箱存在一定高度差，利用重力作用，可方便实现被污染的填料的更换及清洗，经清洗后的填料可重复使用，装置的净化过程与其清灰过程为独立及间歇运行，也可以采用两台以上装置并联运行，一台进行气体净化，另一台进行填料的更换及清洗，以实现连续净化运行。它节省了现有脉冲清灰系统，克服了脉冲清灰技术投资高及高压气罐设置相对困难的缺点。

本实用新型清灰方便、易与操作，更换后的被污染填料经清洗后，可重复使用，填料可以是石英砂颗粒，也可以是球形钢珠，针对不同的高温气体，可选择不同的填料，解决了目前耐高温滤料受温度、被过滤气体性质及造价高等问题。

本实用新型中的填料受重力的作用，填料间相互紧密相连，当含尘气流水平向上流经颗粒填料层过滤装置时，不易产生“风洞”，使得本实用新型捕集效率高。相对现有水平设置填料颗粒层除尘技术而言，填料的厚度相对降低，从而实现捕集效率高，过滤压力损失低的目的。本实用新型中由若干个颗粒填料层过滤单元组成颗粒填料层过滤装置，它具有占地面积小，过滤面积较大，可以处理大流量烟气或含尘气体的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式中实施例1的颗粒层高温烟气净化装置剖面结构主视图；

图2是根据本实用新型实施方式中实施例1的颗粒层高温烟气净化装置剖面结构侧视图；

图3是根据本实用新型实施方式中实施例1的颗粒层高温烟气净化装置剖面结构俯视图；

图4是根据本实用新型实施方式中实施例1的颗粒层高温烟气净化装置金属筛网结构示意图；

图5是根据本实用新型实施方式中实施例2的颗粒层高温烟气净化装置剖面结构主视图；

图6是根据本实用新型实施方式中实施例2的颗粒层高温烟气净化装置剖面结构侧视图；

图7是图5中A-A剖面示意图；

图8是图5中B-B剖面示意图。

具体实施方式