[实用新型]一种用于电路板焊线和补焊的吹气治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电路板焊线和补焊的吹气治具。

背景技术

现有技术中的电路板器件焊接工艺，首先是将电子器件的引脚安装在印刷电路板，即PCB板上，然后用电烙铁或点焊机等将焊锡加热熔化，最后将熔融状态的焊锡点在PCB板上安插电子器件引脚的焊点上，待焊锡冷却后即可将电子器件固定在PCB板上。在上述工艺流程中，有些电子器件，如导线，本身比较脆弱，耐高温性能差。焊接过程中在器件引脚上的熔融状态的焊锡会将热量传给耐高温性能差的导线，导线等受热后很可能会被熔断。工作人员在这类器件的焊接过程中，要特别小心，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电路板焊线和补焊的吹气治具，可以有效解决现有技术中存在的焊线容易被熔断的问题。本实用新型涉及一种用于电路板焊线和补焊的吹气治具，包括工作台，所述工作台上设有若干个焊线点，工作台的边缘处固定有一筒体，筒体的一端封闭，另一端设有焊线进气口，筒体的侧壁上设有若干个与焊线点位置对应的焊线出气孔。所述工作台内部设有一个空腔，所述工作台的侧壁上设有补焊进气口，所述工作台上表面设有若干LED固定孔，所述补焊进气口和LED固定孔分别同空腔相连接。所述的工作台为长方体，所述的筒体为圆柱体。本实用新型可有效防止熔融焊锡的热量在焊线上扩散，有效解决了焊接过程中焊线容易被熔断的问题，方便工作人员操作，可减少原材料的浪费，有效降低了产品成本。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

下面结合附图对本实用新型进行说明。

具体实施方式

图中包括工作台1，所述工作台上设有若干个焊线点2，工作台的边缘处固定有一筒体3，筒体3的一端封闭，另一端设有焊线进气口4，筒体的侧壁上设有若干个与焊线点位置对应的焊线出气孔5。

包括工作台1，所述工作台上设有若干个焊线点2，工作台的边缘处固定有一筒体3，筒体3的一端封闭，另一端设有进气口4，筒体的侧壁上设有若干个与焊线点位置对应的出气孔5。所述的工作台为长方体，所述的筒体为圆柱体，圆柱体筒体安装在工作台边缘。筒体的进气口与外部的小风机相连接。

本实用新型在工作中，先将待焊的PCB板6放在工作台上，PCB板上焊线的位置与焊线处重合，再启动外部的风机，将冷空气从进气口吹进筒体，筒体另一端是封闭的，冷空气只能从出气孔中吹出来。在焊线焊接过程中，冷空气一直在吹，焊锡很快凝固，焊线不会因焊点散发的热量而被熔断。

所述工作台内部设有一个空腔1，所述工作台的侧壁上设有补焊进气口7，工作台侧壁上的补焊进气口7与外部的小风机相连接，所述工作台上表面设有若干LED固定孔8，所述补焊进气口和LED固定孔8分别同空腔相连接。PCB板初步焊接好之后，要进行下一步的查缺补漏。工作人员将PCB电路板固定在工作台上表面，确保各个突出的电子器件都在工作台表面的凹槽内。工作人员查看各个焊点，找出需要补焊的焊点，启动外置风机，冷风从工作台的空腔内流过，从工作台上方的各个凹槽处流出。工作人员用加热的烙铁和焊锡将各个松动的焊点重新焊过，完成补焊工作。

在补焊过程中，一直有冷气在各个电子器件周围吹过，可帮助焊点散热，可保护LED等电子器件不会被烧坏。